Descrieți patru factori importanți care afectează calitatea imprimării cutiilor de afișare pentru stilouri din hârtie Kraft

Nov 14, 2022

Lăsaţi un mesaj

Există mulți factori care afectează calitatea imaginii de tipărire Neat Kraft Paper Pen Display Boxes, obișnuiți sunt: creșterea punctelor, contrastul de imprimare, deformarea punctelor, supratipărirea, grosimea stratului de cerneală, netezimea hârtiei, viteza de imprimare, uzura plăcii și așa mai departe. Acest lucru se întâmplă în producția de imprimare, indiferent cât de atent lucrează operatorul imprimantei. Pentru a asigura stabilitatea calității imprimării, operatorul trebuie să eșantioneze imprimarea, să emită o judecată asupra modificărilor, să ia măsurile de ajustare corespunzătoare.

Sunt introduși aici câțiva parametri caracteristici principali care trebuie măsurați, iar o probă este măsurată și evaluată cu densitometrul X-Rit530 și alte instrumente ca exemplu.

1. SolidInkDensity

Densitatea câmpului se referă la valoarea densității la 100% punct, măsurată de un densitometru pe blocul de culoare a câmpului. Densitatea câmpului poate fi înțeleasă ca o descriere calitativă sau cantitativă a potrivirii dintre hârtia imprimată și cerneala de imprimare. Calitativ vorbind, dacă blocul de culoare a câmpului este relativ întunecat și luminos din punct de vedere vizual, iar punctul observat prin împrumutarea unei lupe este relativ plin, indică faptul că culoarea imaginii din dovadă este relativ saturată, îndeplinind practic cerințele de tipărire. Dimpotrivă, performanța combinată a hârtiei și a cernelii nu este bună. Cantitativ, putem măsura densitatea câmpului D cu un densitometru pe blocul de culoare a câmpului existent. Există două metode de măsurare: În primul rând, în aceeași imprimare, alegeți diferite blocuri de culoare a câmpului în direcții diferite (orizontală/verticală) pentru măsurare și trageți rezultatele în curba de stare a densității câmpului; În al doilea rând, probele continue sau probele discontinue sunt selectate pe presa de tipar într-o anumită stare pentru măsurare, iar curba densității câmpului în starea de imprimare poate fi obținută prin trasarea unei curbe. În funcție de curba densității câmpului trasată, putem găsi legea diferenței densității câmpului în diferite părți ale aceleiași imprimări și legea schimbării densității câmpului între dovezi continue sau probe discontinue. Putem ajusta procesul de imprimare după o astfel de regulă.

În general, pentru a reproduce eficient valorile de ordine ale imaginilor, trebuie să controlăm densitatea câmpului diferitelor culori. Pentru tipărituri fine, densitatea câmpului galben (Y) trebuie controlată între {{0}},85 și 1,15, cea a magenta (M) trebuie controlată între 1,25 și 1,55 și cea a cyanului (C ) ar trebui să fie controlată între 1,30 și 1,60. Negrul (BK) trebuie controlat între 1,40 și 1,80, iar abaterea densității aceleiași culori nu trebuie să fie mai mare de 0,05. Pentru cerințele generale de imprimare, densitatea câmpului galben (Y) trebuie controlată între 0,80 și 1,10, magenta (M) trebuie controlată între 1,15 și 1,45, verde (C) trebuie controlat între 1,25 și 1,55, negru (BK) ar trebui să fie controlat. să fie controlată între 1,20 și 1,60, iar abaterea aceleiași densități de culoare nu trebuie să fie mai mare de 0,07.

Conform rezultatelor măsurătorilor, deoarece o imprimare generală, cu excepția că galben și negru îndeplinesc cerințele tipăririi generale, altele nu pot îndeplini cerințele generale de calitate a imprimării. În plus, diferența de culoare a fiecărui bloc de culoare este mare, ceea ce arată că cerneala nu este uniformă.

În intervalul de densitate scăzută a câmpului, acoperirea câmpului este principalul factor care afectează densitatea câmpului. Dacă acoperirea câmpului ajunge la saturație, influența grosimii stratului de cerneală ar trebui să fie proeminentă. Pe măsură ce grosimea părții mai subțiri a stratului de cerneală crește treptat, grosimea stratului de cerneală tinde să fie uniformă, astfel încât densitatea câmpului crește. Și în plus față de valoarea densității câmpului după intervalul de netezime mare a suprafeței de cerneală asupra valorii densității câmpului va avea, de asemenea, un impact.

2. Extinderea rețelei (DotGain)

Mărirea punctelor se referă la diferența dintre dimensiunea punctului și dimensiunea punctului pe separatoarele de culoare. În producția de imprimare, din cauza influenței presiunii de imprimare, a numărului de cabluri de rețea, a formei punctului, a hârtiei asupra reflexiei duble a luminii și a altor factori, extinderea punctelor este normală, dar ar trebui controlată într-un anumit interval. În general, extinderea punctelor de imprimare fină trebuie controlată la 10% -20 la sută, în timp ce extinderea punctelor de imprimare generală ar trebui controlată la 10% -25% .

După cum se poate observa din rezultatele testului, rata de creștere a punctelor crește odată cu creșterea constantă a procentului de puncte, atingând maximul când atinge 70 la sută, care este cauzată de dot lap. Dovada îndeplinește practic cerințele de imprimare fină în ceea ce privește controlul expansiunii punctelor.

3. PrintContrast

Contrastul este folosit pentru a reflecta tranziția straturilor dintre tonul mijlociu și tonul întunecat. Formula de calcul este următoarea: DS-D75DS, unde Pc este contrastul relativ, Ds este densitatea câmpului și D75 este densitatea blocului de culoare de 75%.

În general, odată cu creșterea densității câmpului imaginii, și contrastul relativ al imaginii crește treptat. Cu toate acestea, atunci când densitatea câmpului crește până la o anumită valoare, are loc expansiunea punctelor, iar apoi contrastul relativ începe să scadă, nivelul scade și contrastul scade.

Comparând rezultatele experimentale cu datele standard de tipărire, putem vedea că în principiu îndeplinește cerințele de tipărire. În plus, este necesar să știți că atunci când cantitatea de cerneală atinge grosimea de 10μm, cerneala care atinge densitatea câmpului său și apoi crește cantitatea de cerneală, densitatea câmpului de cerneală crește lent sau aproape nu mai, dar va duce la punct crescător.

4. InkTrapping

Rata de supraimprimare este un termen folosit pentru a descrie capacitatea unei cerneluri de a adera la o suprafață de imprimare color anterioară. În general, sunt testate doar roșu (R), verde (G) și albastru (B). Formula este următoarea: T= dop-d1d2 unde T este rata de supratipărire, Dop este densitatea după supratipărire, D1 este densitatea primei culori primare, D2 este densitatea celei de-a doua culori primare.

Cu cât este mai mare valoarea ratei de supratipărire, cu atât efectul supratipăririi este mai bun. Calitatea ratei de supratipărire este strâns legată de secvența de culori de imprimare. În procesul real de producție de imprimare, rata de supratipărire diferită reflectă calitatea materialului imprimat va fi diferită.