Cutii de hârtie pentru trabucuri Inovație tehnologică CTP și descoperire pe piață (Partea 2)

Aug 24, 2023

Lăsaţi un mesaj

Cutii de hârtie pentru trabucuri Inovație tehnologică CTP și descoperire pe piață (Partea 2)

 

Industria tipografică din China a intrat într-o perioadă de dezvoltare rapidă la sfârșitul secolului al XX-lea. Mizând pe promovarea tehnologiei înalte din tipărirea internațională. Mai ales în ultimii ani, odată cu creșterea maturității și perfecțiunii tehnologiei CTP, imprimarea chineză trece de la sare argintie la era sensibilității termice și laserului violet. Cu toate acestea, acest pas este oarecum ezitant, poticnind și chiar întrebându-se, care este perspectiva tehnologiei CTP pe piața de imprimare? În fața unei concurențe dure și acerbe de pe piață. Cum pot întreprinderile de tipărire din China să găsească o cale de inovație tehnologică și descoperire pe piață potrivită pentru propria lor dezvoltare cu ajutorul tehnologiei internaționale avansate? În calitate de furnizor de materiale de plăci de renume mondial. Fujifilm Star Company a fost întotdeauna în fruntea echipamentelor CTP și a materialelor plăcilor. Nu cu mult timp în urmă, compania a organizat un grup de experți din linia de producție de tipar, care au o bogată experiență practică și un nivel teoretic ridicat, vizând problemele și fenomenele întâlnite în aplicarea high-tech-ului. Explicația față în față și comunicarea cu personalul tehnic al întreprinderilor de imprimare sufla un vânt cald pentru întreprinderile de imprimare.

 

Gestionarea datelor de pre-presare pentru fabricarea plăcilor Guanghui

Munți înalți și abrupți

Hong Kong Korn Ferry, director general asistent pentru fabricarea plăcilor


A absolvit ca tehnician general la Departamentul de Imprimare al Institutului de Tehnologie din Hong Kong în 1991
15 ani în domeniul imprimării (13 ani în Guanghui)
Studiază cursuri de tipar în perioada de lucru în tipar

 

Procesul de reproducere a culorilor pre-presare la BA este:

mai întâi verificați reproducerea culorilor, apoi scanați și controlați culoarea, producția de documente și ecranizarea. BA are PrinergyRIP (procesor grafic raster) și deltaRIP, iar părțile de ieșire sunt CTP și CTF, pe lângă corecția culorilor, dactilografiată tradițională, dactilografiată digitală. Toate procesele de producție sunt formulate conform standardelor mondiale.

 

După părerea mea, înainte de reproducerea culorii, trebuie mai întâi să facem măsurarea culorii. Există trei factori de bază: viziunea, sursa de lumină și reflectarea și absorbția luminii. Este necesar ca controlerul de calitate, controlerul de separare a culorilor, controlerul de reparare a culorilor și chiar controlorul de copiere să aibă o capacitate normală de judecată vizuală. BA folosește în mod regulat un luminometru și un termometru de culoare pentru a măsura temperatura și luminozitatea culorii și introduce datele sursei de lumină colectate de spectrofotometru în computer pentru analiză.

 

Obțineți o sursă de lumină standard. Deoarece absorbția luminii și reflectarea diferitelor cerneluri în diferite benzi ale spectrului sunt, de asemenea, diferite, aceeași imprimare produce efecte de culoare diferite sub diferite surse de lumină, prin stăpânirea caracteristicilor de culoare ale cernelii, astfel încât să evalueze și să prezică imprimarea reală. și capacitatea de reducere a culorii de imprimare. În al doilea rând, să faci partea de copiere color a gestionării datelor. Partea electronică de separare a culorilor este o legătură foarte importantă în reproducerea culorilor, dacă tipul este diferit, calitatea este diferită, va afecta direct calitatea și efectul materialului imprimat.

 

Prin urmare, managementul și operatorii trebuie să aibă artă, fotografie și teorie de reproducere a culorilor pentru a obține o reproducere perfectă a culorilor. Standardizarea și gestionarea datelor sunt necesare, dar pentru echilibrul de gri, echilibrul culorilor, contrastul corect și cel mai bun efect clar al manuscrisului, pe lângă standardizarea datelor, trebuie să existe instrumente stabile și cele mai bune de testare a copiei.

 

BA are un sistem de copiere digitală de la distanță, atâta timp cât există două presă de dovadă digitală, puteți transfera fișierul clienților de peste mări pentru a sincroniza verificarea, corectura color. BA folosește CTP ca manuscris de publicare profesională, deoarece toate echipamentele, procesele, tehnologiile și materiile prime ale manuscrisului umed CTP sunt aproximativ aceleași cu cele ale preselor de tipar, astfel încât acestea pot oferi rezultate foarte apropiate.

 

[Pagina următoare]

Gestionarea rețelei FM și a tehnologiei de imprimare high-line

Yoshihiko Kanabe

Director al departamentului de tehnologie de imprimare Fuji China
A absolvit Universitatea Kyushu în Știință și Inginerie în 1983 și sa alăturat companiei Fuji Photo Film în Institutul de Materiale Imprimate.


Responsabil pentru cercetarea și dezvoltarea plăcilor non-orizontale și a plăcii CTP fotopolimer
În 2000, departamentul de tipărire al sediului din Tokyo a fost responsabil pentru planificarea produselor și asistența tehnică de peste mări

Odată cu popularizarea CTP și accelerarea vitezei de procesare a computerului, precum și îmbunătățirea continuă a sistemului și tehnologiei de generare a rețelei FM, tot mai mulți clienți încep să acorde atenție rețelei FM și rețelei AM de înaltă precizie. Cu toate acestea, realizarea reală a tipăririi de înaltă precizie nu este atât de simplă. Înainte de a utiliza tehnologia, clienții trebuie să înțeleagă care sunt dificultățile în utilizarea tehnologiei și cum să le depășească.

 

Permiteți-mi să vă prezint mai întâi caracteristicile rețelei FM. Avantajul rețelei FM este că nu puteți vedea modelul moire, spotul trandafirii, nicio linie întreruptă. Fără linii zimțate, capacitatea de reproducere bună a detaliilor, în comparație cu saturația culorii este, de asemenea, îmbunătățită semnificativ. Agenții de publicitate atribuie adesea imprimantelor să folosească rețelele FM pentru ca produsele tipărite să aibă efecte publicitare mai perfecte.

 

Pentru imprimarea ambalajelor, clienții preferă să ofere oamenilor o plăcere la nivel înalt, în special imprimarea artistică, imprimarea foto și așa mai departe. Pentru a da un sentiment de gust ridicat, clienții specifică adesea utilizarea serigrafiei FM. Care sunt problemele de utilizare a rețelei FM? Primul este că asimetria generată de presa de tipar este mai evidentă atunci când se imprimă ecranul FM. În special, vechea tiparnă este mai proeminentă. În procesul de imprimare, reproducerea pielii copiilor și a pielii delicate a femeilor. Ne dă adesea bătăi de cap. Există, de asemenea, probleme de echilibru de cerneală, probleme de cerneală de grămadă etc.

 

Acest lucru necesită ca munca de pregătire a tipăririi să fie foarte strictă, principalele contramăsuri sunt: ​​în primul rând, pentru utilizarea rețelei AM și schimbată în rețeaua FM, pentru a reajusta mașina de plăci, inclusiv ajustarea focalizării, expunerea, modul de expunere, corectarea curbei , etc.

 

În al doilea rând, îmbunătățiți fundamental condițiile de dezvoltare, inclusiv gestionarea conductibilității dezvoltatorului, selecția și întreținerea regulată a dezvoltatorului. Strict vorbind, mașina de ștanțat termică originală nu poate gestiona automat conductivitatea, în timp ce mașina de ștanțat termic de la Fujifilm (FLH-Z85/125) are un dispozitiv super supliment, care poate prelungi durata de viață a dezvoltatorului de 4 ori, poate obține o calitate stabilă și poate alerga mult timp. În al treilea rând, îmbunătățiți condițiile de imprimare, inclusiv selecția de cerneală excelentă, soluție de umectare, etc. Patru, alegeți modulația de frecvență sau modularea în amplitudine a rețelei de imprimare de înaltă precizie. Trebuie remarcat faptul că efectul unei rețele FM de 20 de microni este același cu cel al unei rețele AM ​​de 450LPI și, deoarece 300LPI este ușor de implementat, este mai probabil să câștige din punct de vedere al calității.

 

Tehnologia de modulare a amplitudinii de înaltă precizie (adică screening peste 300 LPI) are cerințe mai mici pentru condițiile de imprimare decât rețeaua FM. Acele moire, pete de trandafiri, linii întrerupte, linii din dinți de ferăstrău care apar la 175 LPI sunt invizibile în imprimarea de înaltă precizie peste 300 LPI, iar acele nereguli ale pielii care apar ușor în rețeaua FM sunt, de asemenea, absente în rețeaua AM de înaltă precizie.

Referindu-ne la practica industriei ziarelor japoneze, ziarele folosesc adesea rețeaua FM pentru reclamele lor grafice, în timp ce partea de text utilizează adesea rețeaua AM.

 

[Pagina următoare]

Drumul lui Artron către standardizare

Gurnun

Director Tehnic, Artron Enterprise (Group) Co., LTD

 

Responsabil în principal pentru inovarea tehnică, cercetarea și dezvoltarea tehnologiei și managementul tehnologiei companiei din grup, inclusiv formularea și promovarea standardelor tehnice ale întreprinderii; Inovare în producție, echipamente tehnice, introducere: și dezvoltare de noi tehnologii, noi procese, noi proiecte în conformitate cu strategia de dezvoltare a Grupului. 1993 Fondat Artron în Shenzhen. În 1999, Beijing Artron Company a fost fondată în cooperare cu Beijing Printing Institute. În 1997, un expert european în imprimerie a fost angajat ca consultant tehnic al Artron.net. În 2001, a tipărit cu succes raportul de licitație la Beijing Olympic, iar în 2002, a devenit tiparul raportului de licitație la Shanghai 2010 World Expo. 2004 Aeroportul Artron Tower a fost finalizat și dat în folosință. În noiembrie 2006, Shanghai Artron Company a fost înființată. Filozofia de afaceri a lui Artron: la imprimarea artistică pentru a promova tipărirea comercială. Piața de afaceri a Artron este împărțită în piața de artă, piața comercială și piața de peste mări.

 

La începutul afacerii, Artron și-a propus să realizeze digitalizarea, standardizarea și standardizarea în management și tehnologie. Standardizarea lui Artron are trei aspecte: unul este sistemul de management, al doilea este controlul procesului de producție, iar al treilea este rezultatul muncii de standardizare. Artron a trecut de certificarea sistemului de calitate ISO9000 și intenționează să finalizeze certificarea ISO14001 de mediu și OHSAS18000 a sistemului de management al securității și sănătății în muncă în 2007. Artron a acordat întotdeauna atenție utilizării metodelor științifice pentru controlul procesului de producție, din 1998, în producție. procesul a început să pună în aplicare TPM de imprimare întreținere totală a producției, 5S, managementul calității totale TQM și managementul 6 sigma și alte modele de management fin. Artron a conceput planul de calitate pentru a satisface cerințele individuale ale clienților, iar pentru a se asigura că poate fi menținută o rezoluție bună în ediția tipărită, Artron a folosit ediția Fuji Starlight CTP.

 

Manualul de operare al lui Artron, cunoscut și sub denumirea de proceduri standard de operare, utilizează o combinație de grafice și text pentru a specifica standardul de timp pentru fiecare operațiune. Artron are o determinare strictă a cernelii și a lichidului din rezervorul de apă. Artron utilizează un sistem de întreținere totală (TPM) tipărit, care constă din trei părți: una este editarea listei de verificare; Al doilea este măsurarea și testarea componentelor; În al treilea rând, auditul. În procesul de dezvoltare de mai bine de zece ani, Artron și-a format propriul sistem standard unic, care are o universalitate puternică și replicabilitate și este potrivit în special pentru nevoile de management al dezvoltării grupului Artron. Manualul tehnic al lui Artron conține patru aspecte, unul este standardul tehnic, al doilea este standardul de calitate, al treilea este standardul de funcționare, al patrulea este standardul de întreținere.

 

Producția standardizată a adus rezultate abundente pentru Artron - în 1998, rata calificată a produselor finite Artron a fost mai mică de 92%, dar în 2002 a ajuns la 95%. În ceea ce privește eficiența producției, rata medie de funcționare a echipamentelor de imprimare Artron a fost de 26% în 2002, dar a ajuns la 42% în 2005, adică eficiența de imprimare a crescut cu 60% în 4 ani.

 

În 2005, Artron a înființat baza de cercetare și promovare a tehnologiei de standardizare a tipăririi în China. În 2006, Artron.net a devenit cel mai mare site web profesional de artă din China, cu până la 3 milioane de vizite zilnice. În același timp, Artron.net este primul din China care a stabilit standarde de eliberare a datelor de la tipărire pe Internet și a realizat lansarea datelor de tipărire pe mai multe platforme.

Trimite anchetă