Analiza factorilor care influențează calitatea tipăririi Tubului de hârtie din materiale biodegradabile în condiții de observare

Mar 03, 2023

Lăsaţi un mesaj

Condiție de observare

Aspectul imprimeurilor și a altor obiecte este foarte afectat de condițiile în care sunt observate. Prin urmare, toate judecățile despre culoare trebuie făcute în condiții repetabile. Pentru a realiza acest lucru, toți cei implicați în reproducerea culorilor trebuie să folosească condiții standard de observare. Termenul „condiție standard de observare” se referă la un mediu în care următoarele condiții sunt controlate cu atenție:

● Culoarea sursei de lumină

● Intensitatea sursei de lumină

● Efectul reflexiei spectrale

● Culoare ambientală

● Impactul surselor de lumină ambientală non-standard

● Adaptarea vizuală a observatorului

Un mediu care îndeplinește condițiile de mai sus poate fi realizat prin dispozitivul proiectat și furnizat conform ISO3664. Rafturile sau mesele de observare necesită întreținere regulată pentru a se asigura că starea lor îndeplinește standardele care trebuie întreținute. Programul de întreținere trebuie să includă următoarele sarcini:

● Toate suprafețele de culoare neutră, tuburile fluorescente și pereții despărțitori trebuie curățate cel puțin o dată pe lună. Materialele de curățare utilizate nu ar trebui să afecteze aceste suprafețe

.
● Tuburile fluorescente trebuie înlocuite după 2000 de ore de utilizare.

Sursa de lumină standard de vizualizare are o temperatură de culoare de 5000K, iar unii sugerează că utilizarea condiției de vizualizare a utilizatorului este mai potrivită. Acest lucru nu este practic din două motive importante:

(1) Nu este practic să combinați fiecare sursă de lumină posibilă și (2) scopul multor tipărituri este de a coordona cooperarea și sincronizarea contribuțiilor de la oameni cu roluri diferite în propriile companii sau chiar în propriile lor țări și, prin urmare, în circumstanțe diferite. . Condițiile standard de observare asigură că toți participanții, indiferent de locul în care sunt evaluați, pot face acest lucru în conformitate cu mediul la punctul de plecare.

Singurul moment în care trebuie utilizate condiții de iluminare non-standard este atunci când condițiile de observare ale mediului principal au fost determinate și controlate. Un exemplu tipic de astfel de condiții este la un punct de vânzare cu amănuntul, cum ar fi un supermarket. Evaluarea finală a materialelor de ambalare sau de afișare rezervate pentru supermarket sau mall ar trebui să fie efectuată în condiții de iluminare legate de mediul mall-ului.

Pentru multe tipografii, căutarea unui mediu de observație care să reprezinte cu fidelitate culoarea manuscrisului original determină o problemă foarte îngrijorătoare. O copie a copiei de producție, în ce condiții de mediu pentru a verifica, evaluarea este suficient standard, nu va exista nicio diferență de culoare?

Sursa de lumină se va schimba cu timpul și mediul înconjurător, iar obiectul va avea condiții de culoare diferite în diferite surse de lumină. Dacă dorim să producem materiale imprimate potrivite pentru observare sub diferite surse de lumină, costul și forța de muncă vor cauza risipă inutilă. Prin urmare, trebuie să stabilim un mediu obiectiv și standard pentru a ne asigura că pot fi utilizate condiții uniforme de observare pe toată durata producției. [Următorul]

5000K neînțelegere

Unii producători spun că sursa de lumină a manuscrisului de potrivire a culorilor pe care o folosesc este o sursă de lumină cu temperatura de culoare de 5000K, de ce pentru client există și un mediu de sursă de lumină de 5000K, culoarea manuscrisului este încă greșită? De fapt, 5000K descrie doar temperatura de culoare a sursei de lumină, nu reprezintă toată sursa de lumină, corect vorbind, sursa de lumină emisă de corpul de iluminat standard D50 este indicele de sursă de lumină aprobat pentru procesul de imprimare. Vă rugăm să asigurați-vă că știți în mod clar că această sursă de lumină în plus față de temperatura de culoare adecvată, dar au și redarea suficientă a culorii.

În primul rând, originea temperaturii de culoare de 5000K este încălzirea unui corp negru standard care poate absorbi și radia pe deplin energie. Când temperatura crește treptat, culoarea sursei de lumină se va schimba în consecință. Temperatura de culoare de 5000K înseamnă că atunci când corpul negru este încălzit la 5000K, schimbarea culorii culorii sale luminoase va fi albă. Adică cea mai ideală lumină albă, cea mai scăzută părtinire a culorii, astfel încât procesul de imprimare folosește acest tip de sursă de lumină.

În plus. Este o chestiune de redare a culorilor. Redarea culorii se referă la consistența culorii unui obiect sub lumina soarelui și sursa de lumină artificială. Culoarea unui obiect prezentat în lumina soarelui este cea mai precisă, deoarece distribuția spectrală a energiei în lumina soarelui este cea mai cuprinzătoare și poate exprima pe deplin culoarea unui obiect (în acest moment, indicele de redare a culorii luminii solare este cel mai mare 100. Cu toate acestea, distribuția spectrală a energiei luminii artificiale este diferită de cea a diferitelor materiale. Cu toate acestea, lumina zilei este foarte diferită, chiar și atunci când lumina albă artificială este iluminată la o temperatură a culorii corpului de 5,000 K, culoarea obiectul este încă diferit de cel văzut în lumina soarelui.Majoritatea problemei este că sursele de lumină artificială sunt adesea lipsite de anumite componente monocromatice, iar indicele de redare a culorii este sub 100. Nivelul indicelui de redare a culorii reprezintă distorsiunea obiectului.Dar având un indice mare de redare a culorii nu înseamnă că nu există o prejudecată a culorii. Temperatura de culoare a sursei de lumină și redarea culorii ar trebui să coopereze între ele. Temperatura culorii este indicatorul r de culoarea sursei de lumină, în timp ce redarea culorii este indicatorul calității luminii. Corpul de iluminat standard CIE D50 trebuie să definească calitatea nuanței sursei de lumină care urmează să fie standardizată.

Corp de iluminat standard și sursă de lumină standard

Asociația Internațională CIE pentru Standarde de Iluminare definește următoarele iluminatoare standard și specifică distribuția lor spectrală a energiei în funcție de diferitele efecte de culoare ale diferitelor surse de lumină asupra obiectelor.

Cu toate acestea, corpul de iluminat standard de mai sus poate fi realizat prin diferite combinații de surse de lumină (simulând distribuția spectrală a energiei), dar diferite substanțe au stabilitate diferită, deci C! E recomandă o serie de surse de lumină standard (surse de lumină artificială) care să se potrivească cu corpul de iluminat standard de mai sus. [Următorul]

Condiții de observare standard ISO3664

Când vine vorba de atâtea informații despre sursele de lumină și corpurile de iluminat, care este cel mai ideal mediu de potrivire a culorilor? Asociația de certificare a standardelor internaționale ISO a publicat Condițiile de iluminare ISO3664 pentru vizualizarea lentilelor colorate și a reproducerilor (noua versiune este ISO 3664:2000), care se referă la condițiile de observare în procesul de imprimare și reproducere, așa cum se arată în următoarele patru puncte: 1. Distribuția spectrală a energiei sursei de iluminare, 2. Gradul de luminescență și uniformitatea sursei de iluminare, 3. Observarea condițiilor de mediu, 4. Stabilitatea mediului de iluminat.

De fapt, ISO3664: 2000 cerințele sursei de lumină mai stricte, se ia în considerare inițiativa actuală a noii tehnologii de imagine color și a sistemului de compoziție, dar și asupra materialului sub diferite surse de lumină, problema spectrului izocromatic pentru a face formularea acestui standard.

iluminare

Un alt factor important este că recomandă două standarde de iluminare pentru utilizare în următoarele situații:

1. Iluminare mare 20001±500IUX- Folosit pentru a evalua și compara imagini, evaluare strictă a tipăririi.
2. Iluminare scăzută 5001±25IUX- Folosit pentru a rezolva detaliile de întunecare a imaginii în condiții de vizualizare finale similare.

Observați mediul înconjurător

Mediul de observare poate fi o legătură ignorată de fiecare industrie tipografică. Cred că trebuie să fi văzut că mediul de observație din jurul atelierului este plin de multe lucruri, precum postere, cerneală, pachete de țigări, telefoane mobile și așa mai departe. Unele dintre locurile de manuscris color sunt încă lângă pervazul ferestrei, iar altele sunt mai mult prăfuite.

1. Minimizați distracția de la împrejurimile dvs.
2. După intrarea în mediul de observare, nu ar trebui să înceapă imediat să judece imprimarea, astfel încât lucrătorii să aibă timp să se adapteze la mediu.
3. Nicio lumină suplimentară nu trebuie să intre în zona de vizualizare (inclusiv reflexiile).
4. Nu ar trebui să existe culori puternice în jur (salopete pentru muncitori).
5. Periferia intervalului de observare ar trebui să fie gri neutru și blocuri de culoare închisă cu reflectanță mai mică de 60 la sută.

De fapt, cele de mai sus este imprimarea ar trebui să acorde atenție problemei, aceste condiții sunt doar un semnal, pot fi implementate, nu numai pentru a îmbunătăți mediul înconjurător, ci și pentru a îmbunătăți calitatea producției, pentru a îmbunătăți imaginea profesională a fabricii . [Următorul]

Cum să alegi sursa de lumină potrivită

Cel mai simplu mod este să cumpărați în conformitate cu caseta luminoasă standard ISO, în plus pentru a îndeplini cerințele ISO, mai multe au o varietate de surse de lumină din care să alegeți, cum ar fi D65, D50, UV, TL84, A, pentru diferite nevoi industriale . Când cumpărați, vă rugăm să consultați următoarele puncte:

1. Există multe mărci de tuburi de lumină pe piață care indică suficient 5000K (din păcate CIE nu a stipulat aplicarea sursei de lumină standard pentru corpul de lumină standard D50), dar este posibil să nu îndeplinească cerințele specificate de ISO: temperatura de culoare 5000K, indice de redare a culorii Mai mare sau egal cu 9.
Material cu 2 panouri, atâta timp cât poate fi aproape de limitele ISO, cum ar fi culoarea pentru gri - poate fi măsurat prin spectrofotometrul de tip bilă, instrumentul de densitate, indicele de culoare al suprafeței materialului, aproape de LAB-50, {{ 3}}, 0, măsurarea luminozității la glosometru a reflectanței sale de 60 la sută .

Modul de testare

În general, măsuram schimbarea temperaturii culorii în timpul producției este suficientă, deoarece stabilitatea corpului de iluminat se va modifica cu timpul și mediul. Există o modalitate mai ieftină de a verifica temperatura culorii zilnic. Autocolantul GATF/RHEM (GATF, vândut de Societatea de Arte Imprimării din Hong Kong) este un fel de autocolant. Când plasăm autocolantul în mediul de observație, acesta va avertiza operatorul dacă temperatura culorii se schimbă. [Următorul]

Fenomene heterocromatice în imprimarea color

Metamerismul este un fenomen universal în natură. Mai simplu spus, metamerismul se referă la culori care arată la fel ca aspect, dar au compoziții spectrale diferite. Cu alte cuvinte, două mostre de culoare au curbe de reflexie spectrală diferite, dar au același efect vizual atunci când sunt iluminate de o anumită sursă de lumină.

Culoarea spectrului izocromatic există în domeniul reproducerii culorilor, iar problema potrivirii culorilor este adesea întâlnită în lucrare, adică cerința de potrivire a aceleiași culori ca eșantionul. Este dificil să se obțină același aspect de culoare, caracteristicile sale spectrale sunt aceleași, astfel încât cea mai mare parte a culorii are un spectru diferit.

Culorile folosite în procesul de imprimare color nu pot fi exact aceleași cu cele utilizate în diferite manuscrise color, cum ar fi pigmenții de pictură tradiționali chinezi și pigmenții de acuarelă utilizați în diferite manuscrise de pictură. Prin urmare, procesul de imprimare și reproducere color utilizează fenomenul spectrului heterocromatic pentru a atinge scopul reproducerii culorilor.

Spectrul izocromatic este condiționat, trebuie să fie în aceleași condiții de observare, în principal aceeași sursă de lumină. Experimentul arată că două spectre homocromatice, din cauza schimbării sursei de lumină, nu mai păstrează aceeași culoare. În cele mai multe cazuri, este dificil să se obțină o potrivire izocromatică precisă și, în general, se poate obține doar potrivirea izocromatică aproximativă. În imprimarea color, va exista o anumită diferență de culoare atunci când cerneala de culoare primară este utilizată pentru a ajusta cerneala de culoare specială sau pentru a utiliza punctul de culoare primară pentru a copia diferite culori. În producția efectivă, ar trebui să existe o diferență de culoare între copie și manuscrisul original atunci când se potrivește spectrul cromatic, dar replicatorul ar trebui să încerce să controleze diferența de culoare în intervalul permis prevăzut de standard.