Principii și avantaje ale gravurii cu laser

Principiile și avantajele gravării cu laser

Gravura cu laser directă este un proces de fabricare a plăcilor fără peliculă complet integrat, în două etape, care reprezintă o etapă majoră pentru industria tipăririi etichetelor. Procesul de pre-presare este de departe cea mai greoaie verigă din întregul proces de imprimare. Tehnologia de gravare cu laser directă simplifică foarte mult procesul de pre-presare și îmbunătățește foarte mult eficiența acestui proces. Acest lucru permite, de asemenea, imprimantelor să răspundă rapid la piață și să ofere servicii mai rapide. În plus, acest proces rapid de fabricare a plăcilor poate fi potrivit pentru imprimare flexografică, serigrafică rotativă, tipărire și imprimare offset fără apă.

Principiul de bază al gravării directe cu laser

Procesul de gravare cu laser este un proces de imagine a plăcilor de imprimare a manșonului. Placa de imprimare este înfășurată în jurul unui corp de cilindru de oțel și apoi rotită la viteze foarte mari (până la 2400 rpm). În timp ce cilindrul se rotește cu viteză mare, se mișcă de-a lungul axei orizontale și trece prin dispozitivul de gravare cu laser, expunând întreaga placă la un fascicul laser CO2 de mare intensitate. Placa de imprimare absoarbe energia fasciculului laser provocând descompunerea termică a materialului plăcii de imprimare în zona gravată. După gravare, placa este gata de imprimare după o clătire rapidă.

Software-ul profesional 3D permite operatorilor să controleze cu ușurință formarea punctelor pentru a asigura o precizie ridicată a zonei grafice, inclusiv gradientul formării punctelor, înălțimea reliefului și dimensiunea fundului punctului.

Acest proces de fabricare a plăcilor este potrivit pentru o varietate de materiale, inclusiv polimeri, manșoane din cauciuc EPDM (EPDM (inclusiv diciclopentadienă)) și emulsii fotosensibile pentru tamburi din plasă de nichel electroformat.

În procesul de realizare a plăcilor de imprimare flexografică, tipărire tipărită și imprimare offset fără apă, zona negrafică este eliminată de fasciculul laser, în timp ce zona grafică este complet conservată. În producția de plăci de serigrafie rotative, materialul din zona grafică este ablat pentru a forma deschideri în plasă. Aceasta este, de asemenea, baza pentru asigurarea unui transfer bun de cerneală în timpul procesului de imprimare.

Avantajele gravării directe cu laser

Gravura cu laser directă are următoarele avantaje:

Eficiență ridicată a producției - procesul de gravare directă cu laser este mult simplificat, iar timpul necesar este doar jumătate din procesul tradițional de gravare și de fabricare a plăcilor. Realizarea plăcilor pentru comenzi repetate necesită doar încărcarea fișierelor - astfel încât întregul proces de pregătire este doar o chestiune de minute.

Calitate excelentă a plăcii - dimensiunea perfectă a plăcii înseamnă un transfer optim de cerneală și un contrast ridicat pentru arta cu linii fine. Prin urmare, codurile de bare și textul mici nu trebuie să fie redimensionate pentru claritate și scanabilitate. Bazele în relief permit o creștere mai mică a punctelor în zonele evidențiate. Punctele nesuportate sunt, de asemenea, stabile dimensional prin uzura prelungita. Designul de relief cu puncte previne acumularea prafului în zonele negrafice.

Calitatea plăcii de imprimare este mai stabilă - cele două manșoane ale plăcii de imprimare realizate înainte și după pot fi făcute să fie exact la fel.

Durată de viață mai lungă - fără umflare/de-umflare a plăcii. De asemenea, sunt posibile plăci de imprimare fără sudură.

Cost mai mic de fabricare a plăcilor - fără dezvoltare și uscare pe termen lung, singurul cost consumat este consumul de energie al funcționării sistemului, o cantitate foarte mică de gaz CO2 și costul manșonului plăcii de imprimare în sine. Structura compactă a sistemului înseamnă că se poate economisi mai mult spațiu.

Performanță bună de mediu - Din nou, nu sunt utilizate substanțe chimice și lumină UV pe tot parcursul procesului de fabricare a plăcilor, se utilizează doar o cantitate mică de apă și CO2. Aceasta înseamnă că nu se produc deșeuri care limitează emisiile.

Avantaj de calitate

În prezent, pe piață există o serie de dispozitive de gravură - mașinile de gravură de format larg sunt destinate în principal domeniului plăcilor flexografice, răspunzând nevoilor furnizorilor de format larg și format îngust. Sistemul profesional de gravare cu bandă îngustă poate fi utilizat pentru producția de plăci de imprimare, cum ar fi flexo, tipărire, offset fără apă și serigrafie rotativă, oferind o soluție completă pentru toate tipurile de producție de prepress. Dispozitivele profesionale cu ecran rotativ sunt o alegere bună pentru utilizatorii de format mare.

În general, imprimantele pot controla pe deplin procesul de producție a plăcilor de imprimare, pot menține costurile într-un interval rezonabil și pot asigura calitatea și stabilitatea perfectă a plăcilor de imprimare. Cu ciclul de producție pre-presa foarte scurtat, imprimantele pot răspunde mai flexibil provocărilor pieței, deoarece acum durata de livrare a industriei a devenit principalul mijloc de concurență.