Lunch Box Hârtie Cu Fereastra Drupa 2004 Tehnologie Prepress Și Raport Pregătire Date

Cutie de prânz din hârtie cu fereastră Drupa 2004 Tehnologia prepress și Raport de pregătire a datelor

 

Partea frontală a procesului de imprimare este prepresare, care de obicei se referă la procesul de setare corectă a parametrilor de prepressare. Odată cu apariția erei digitale, domeniul prepress s-a schimbat foarte mult, iar acum se propune un nou concept - Premedia, care este o extensie a procesului de tipărire.

 

În Drupa 2004, domeniul scenei de prepress este fierbinte, fabricarea plăcilor CTP, testarea digitală (verificarea la distanță și verificarea pe hârtie), noua tehnologie de screening, precum și pe tot parcursul procesului de producție și CIM (producție integrată pe computer) și alte concepte sunt obiectivul principal al dezvoltării prepress.

 

Formatul JDF a primit multă atenție, dar deocamdată este doar o tehnologie de suport back-office și nu a schimbat fundamental întreaga industrie. Cu toate acestea, mulți producători din această expoziție au dezvoltat produse bazate pe tehnologia JDF, iar puterea combinată îi face pe oameni să numească acest Drupa „Druba JDF”.

 

JDF se simte real și este pe cale să devină un proces de producție de imprimare bazat pe date. Potrivit CIP4, sunt aproximativ 75 de companii care își expun produsele JDF la Drupa. În parcul tematic JDF, 21 de companii au participat și au expus peste 90 de perechi de produse conectate (două produse diferite comunică între ele prin formatul JDF). Membrii organizației partenere NGP au efectuat dezvoltare și testare similare și sunt așteptate încă aproximativ 80 de perechi de produse conectate.

 

Semnificația JDF este de a elimina confuzia dintre diferiți producători și diferite procese din industrie. Atât organizațiile NGP Partner, cât și Print City sunt acum membri ai CIP4, ai căror lideri sunt selectați de furnizori independenți din cadrul organizației. Organizațiile partenere NGP se angajează, de asemenea, față de industrie că își vor împărtăși munca cu CIP4 și vor lucra cu CIP4 pentru a stabili o specificație comună de conformitate a interoperabilității -ICS. Faceți ușor rezolvarea oricărei probleme legate de interacțiune și colaborare în industrie.

 

Operați conform specificațiilor

Conceptul de ICS a fost introdus pentru prima dată în versiunea JDF 1.2, care a fost lansată și în timpul Drupa. Acesta oferă un mecanism pentru stabilirea conexiunilor între diferite tipuri de dispozitive folosind limbaje de format standard minim. O altă schimbare notabilă, conform CIP4, este capacitatea de a efectua o revizuire cuprinzătoare a descrierii pre-inspecție, rezultând documente și rapoarte complet standardizate de descriere pre-inspecție.

 

Suportul pentru tehnologia JDF este acum mai mult sau mai puțin prezent în lista de noi caracteristici de produs a multor producători, iar alte îmbunătățiri includ suport pentru cele mai recente fișiere PDF de pe dispozitivele existente, cea mai recentă tehnologie de rețea și instrumente pentru îmbunătățirea interfeței client.

 

Expoziția a văzut, de asemenea, extinderea continuă a conceptelor de flux de lucru, cum ar fi sistemul Prinect de la Heidelberg, producția grafică de rețea Clio, produsele comune Agfa ApogeeX și Delano, Trueflownet pentru ecrane, OneFl de la EFI și multe altele. Kodakopolight s-a alăturat, de asemenea, dezvoltării de soluții de flux de lucru, prezentând prima sa suită DirectWorks la spectacol, care integrează tehnologia specializată de gestionare a culorilor Kodakopolight în instrumentele standard de flux de lucru.

 

După o serie de îmbunătățiri, Esko-Graphics a introdus un nou mediu de flux de lucru numit Scope, care este un instrument software modular și scalabil care poate extinde software-ul desktop la stațiile de lucru specializate. În mod similar, Global Graphics nu numai că își reînnoiește RIP-ul Harlequin pentru a suporta formatul JDF, dar introduce și o nouă platformă de dezvoltare „Cortex”, despre care se spune că este pregătită pentru OEM și utilizează integratorul de sistem pentru a integra stratul de bază al fluxului de lucru, în cele din urmă. adaugă valoare sistemului.

 

Deși Adobe nu avea propriul stand, nu a ratat ocazia de a-și prezenta progresul și realizările în tehnologia de integrare JDF, alăturându-se parcul tematic JDF și coexpozicând la alte nouă standuri. A introdus un nou „concept” care permite software-ului InDesign și Acrobat să capteze parametrii produsului folosind plug-in-ul JDF pe desktopul de creație și design, iar compania nu a stabilit încă o dată specifică de lansare a produsului.

 

În domeniul CTP, tehnologia fără procese este noua tehnologie a furnizorilor de plăci digitale.

 

Agfa a spus că odată cu comercializarea noului produs Azura, Agfa a făcut un pas important către obiectivul ideal, Azura utilizează tehnologia lămpilor cu filament de carbon de mare putere, o placă termică fără substanțe chimice, în afara rețelei. Se spune că acest material trebuie doar curățat sau lipit în zona negrafică, iar rezistența la imprimare poate ajunge la 100,000 printuri.

 

Deși achiziția Lastra de către Agfa nu este încă finalizată, s-a decis lansarea unuia dintre produsele Lastra sub un nou brand de farfurii. În prezent, Lastra testează beta o placă termică fără proces numită Cosmic, care se bazează pe tehnologia polimerilor transformabili și are o rezistență la imprimare de 100,000 afișări și este de așteptat să fie pe piață la începutul anului 2005.

 

Plăcile de procesare termică directă de la Kodakopolil sunt concepute pentru companiile de tipărire mijlocii și mici, cu o rezistență la imprimare de până la 75,000 tipărituri și se spune că sunt compatibile cu echipamentele existente de fabricare a plăcilor.

 

Cleo își descrie Clarus PL ca o placă „cu adevărat fără procese”, care este acum expusă doar ca demonstrație de tehnologie. Este un produs polimeric transferabil care poate atinge 50,000 rezistență la imprimare și va fi pus în producție comercială până la sfârșitul acestui an.

 

Fujifilm dezvoltă, de asemenea, plăci de imprimare fără proces, care se bazează pe tehnologia de polimerizare fotosensibilă cu mai multe straturi și îndeplinesc diverși parametri de lucru, cu o rezistență la imprimare de până la 50,000 afișări, care pot fi dezvoltate pe mașină. Fujifilm nu este încă sigur când va începe producția comercială.

 

Konica Minolta a introdus un sistem fără proces care include versiunea termică TF-200 și mașina de fabricat plăci SR-830. Placa are un strat sensibil la căldură care permite îndepărtarea zonei neexpuse prin acțiunea soluției de umezire și a cernelii.

 

Când vine vorba de echipamente de fabricare a plăcilor, producătorii spun că și-au modernizat majoritatea sau toate liniile de produse, adesea cu îmbunătățiri ale vitezei și automatizării. Tehnologiile cheie includ utilizarea laserelor cu energie mai mare (până la 60 mW) în sistemele de imagistică cu laser violet și utilizarea tehnologiei raster cu supape de lumină electronică în sistemele termice.

 

Iată câteva oferte cu adevărat noi:

Agfa introduce Acento, o mașină de fabricat plăci termice cu patru deschideri pentru tipografii de dimensiuni medii, care este o mașină de fabricare a plăcilor cu laser violet, la nivel de intrare, care utilizează platforma Palladio și este încărcată manual.

 

Magnus de la Clio este un sistem VLF termic (63x83") care acceptă atât ieșire simplă, cât și dublă pentru o capacitate de producție mai mare.

 

ECRM a introdus aparatul de plăci MAKO 8, un produs frumos și ieftin pentru producția de plăci folio. Utilizând tehnologia de imagistică cu laser violet, cu canal liniar al plăcii.

 

Esko-Graphics și-a îmbunătățit linia de fabricare a plăcilor Purple Laser cu adăugarea PlateDriver 6 și Compact, care sunt mașini de fabricare a plăcilor quarto de nivel de intrare. În plus, compania a prezentat Espresso, un sistem UV generat de computer pentru imagistica versiunilor tradiționale pre-sensibile, care este de așteptat să fie lansat în 2005.

 

Fujifilm a adăugat, de asemenea, un dispozitiv în format B2 la linia sa Purple Laser, Luxel V-6, care utilizează un laser de mare energie (60mW) cu un RIP dedicat.

 

Heidelberg a revenit la viață la spectacol cu ​​îmbunătățiri aduse tuturor componentelor echipamentului, inclusiv un nou sistem laser, Suprasetter, disponibil în modele quarto și folio.

 

Presstek a introdus, de asemenea, un nou sistem de imagistică termică cu laser folosind noua tehnologie ProFire Excel, care poate fi vizualizată pe varietatea existentă a companiei de plăci metalice fără substanțe chimice. Capul său laser este capabil să producă un punct laser 16-micron, atingând cu ușurință o rezoluție de 300 lpi și ecran FM. Această tehnologie a fost încorporată în noua mașină de fabricat plăci Dimension Excel.

 

Presstek a introdus, de asemenea, o soluție low-cost, platforma de imagistică laser SureFire. AB ick a încorporat această tehnologie în cel mai recent sistem Vector TX 52 CTP, care dispune de tehnologia „ThinDrum”, care duce, de asemenea, la economii de costuri. Acest aparat de plăci poate fi folosit cu placa termică Freedom de la AB Drake și Presstek.

 

Kodak Poly Light a introdus un nou sistem CTP entry-level, DirectSet 4101T, care este un sistem de plăci termice de dimensiuni patru, bazat pe motorul ecran PlateRite 4100, care poate fi utilizat în fluxurile de lucru DirectWorks Suite de la Kodak Poly Light. Înainte de prezentare, compania a anunțat că va colabora cu compania de ecran pentru a crea un brand cooperant, Kodakopolil va promova, vinde și susține pe deplin ecranul liniei complete de sistem CTP termic.

 

În același timp, ecranul va continua să ofere soluția sa de imagistică cu laser violet. Sunt introduse plăcile cu energie laser ridicată (60mW) în format B3 PlateRite Micra și în format B2 FlatRite 2055 Vi.

 

Pentru CTcP (Computing Mechanism Traditional Edition) lansat cu doar doi ani în urmă, basysPrint a continuat să introducă un UV-setter UV 731e digital de nivel de intrare.

 

Strobbe a introdus un nou format divizat, platformă purple laser platemaker PSA-33MV, care este un sistem de încărcare a plăcilor care poate fi configurat până la 10 cutii, fiecare cutie de farfurii poate conține două farfurii.

 

Sistemul iCTP (Inkjet Computer Plate Making) de la Glunz & Jensen, PlateWriter 4200, oferă industriei un mod cu totul nou de procesare. Utilizează o schemă „Lichid Dot” pentru a crea imagini pe o placă de aluminiu nesensibilă. Sistemul va fi disponibil în toamnă.

 

Produse noi de screening

Pentru produsele CTP, indiferent de tipul laserului, acesta este dezvoltat cu tehnologie de screening opțională. La Drupa, soluțiile avansate de screening ale Agfa și Clio (Sublima și, respectiv, Staccato) au câștigat multă atenție din partea vizitatorilor, iar ambele pot fi bine aplicate producției de imprimare comercială. În plus, ambele companii au introdus sisteme de înlocuire de imprimare color spot (Alterno de la Agfa și Spotless 4 și X de la Clio), care folosesc știința conversiei culorilor în sisteme avansate de screening - în unele cazuri, adăugând cerneluri de alte culori.

 

MY PrinTech a introdus Fmsix, care utilizează cerneluri standard CMYK pentru imagini și permite imprimarea în două (sau trei) culori spot folosind tehnologia ecranului FM.

 

Noile soluții FM introduse la Dusseldorf includ Taffeta 20 de la Fujifilm și Randot X de la Screen, precum și plasa Satin de la Heidelberg și plasa hibrid AM/FM de la EFI numită OneFlow.

 

Revoluția digitală continuă să afecteze realizarea proofing-ului, dar nu și-a eliminat rolul important în procesarea produselor - cel puțin nu încă.

 

Odată cu achiziționarea de către Kodakopolyl a diviziei de imprimare a RealTimeImage, accentul s-a schimbat către integrarea cu tehnologia de verificare. Funcționalitatea RealTimeProof este integrată treptat cu linia de testare Matchprint Virtual a Kodakopolyl, cu toate acestea, aplicația sa autonomă a fost actualizată la versiunea 5.0, care vine cu noi capabilități de „previzualizare multiplă” și „comparare” care facilitează previzualizarea mai multor mai multe dovezi. Această tehnologie de verificare online va fi, de asemenea, integrată în produsele unor companii precum Heidelberg, EFI și Esko-Graphics.

 

GMG a stabilit un nou standard de preț pentru software-ul său ColorProof și a făcut o reducere semnificativă a prețului. În plus, a introdus sistemul de control al calității ProofControl cu ​​bară de control al culorii și un spectrofotometru.

 

CGS Publishing Technologies prezintă tehnologia sa îmbunătățită de acuratețe a culorilor, încorporând verificarea corectă a numelui într-un sistem de verificare a hârtiei. ORIS Color Tuner poate fi utilizat pentru a produce un document PDF care conține un bitmap de precizie a culorii, care poate fi previzualizat și adnotat în Adobe Acrobat folosind un plug-in. Compania a introdus, de asemenea, un nou panou AutoCal Wizard pentru ajustarea culorii.

 

Mulți furnizori de probe cu jet de cerneală, cum ar fi Kodakopolil, Creole, Fujifilm, Agfa și EFI și-au îmbunătățit produsele, inclusiv suport pentru noi motoare de imprimare și tehnologie îmbunătățită de gestionare a culorilor.