Gestionarea culorii în câmpul de verificare (partea 2)

Gestionarea culorii în câmpul de verificare (partea 2)

Rezumat:

Nota editorului &: Implementarea cu succes a managementului culorilor nu numai că necesită companiile tipografice să introducă instrumente avansate, ci și utilizatorii să aibă capacitatea de a utiliza și gestiona aceste companii. Standarde armonizate Având în vedere o gamă atât de largă de standarde industriale, succesul unui flux de lucru de verificare depinde în principal de un standard unificat ...

Nota editorului &: Implementarea cu succes a managementului culorilor nu numai că necesită companiile tipografice să introducă instrumente avansate, ci și utilizatorii să aibă capacitatea de a utiliza și gestiona aceste companii.

standarde armonizate

Având în vedere o gamă atât de largă de standarde industriale, succesul unui flux de lucru de verificare depinde în principal de determinarea unui standard unificat și de gradul în care fiecare procedură din fluxul de lucru se potrivește cu acest standard.

Pe piața tipografică globală, diferite tipografii pot adopta standarde și metode de lucru diferite. În același mod, oamenii pot crea și conținut tipărit pe baza unor standarde diferite. Un articol scris acum trei ani poate fi tipărit conform unui standard; o revistă poate fi proiectată de oameni în conformitate cu un alt standard; o agenție de publicitate își poate produce propria reclamă în conformitate cu al treilea standard; Și o tipografie poate folosi al patrulea standard pentru tipărire. Fie că este un standard recunoscut, un standard neoficial sau un standard intern, trebuie să aveți capacitatea de a face față acestuia. Deci, cum le gestionezi?

Cel mai bun mod de a rezolva această problemă este să transferați fișierul în propriul spațiu de culoare și să faceți o dovadă în funcție de spațiul țintă. De exemplu, dacă standardul pe care îl obțineți este în conformitate cu standardul SWOP, dar constatați prin verificare că culoarea imprimată de unitatea magenta a imprimantei este oarecum insuficientă, atunci puteți regla fișierul de imprimare al acestei unități pentru a compensa această diferență. Dovada dvs. originală (înainte de conversia culorii) poate reflecta lipsa de magenta. Fișierul convertit arată efectul final după corectare.

Lăsați standardul să funcționeze: conectați dispozitivul cu profilul de caracterizare.

Dacă doriți să scoateți același fișier pe două sisteme de verificare diferite, singura modalitate fiabilă este calibrarea, editarea și testarea caracteristicilor celor două sisteme separat. Imaginați-vă fiecare driver de imprimantă al fiecărui producător&pentru diferite modele și stabiliți cum a ajuns la fabrica de tipărire după ce a părăsit fabrica. În timpul instalării sistemului, fiecare imprimantă trebuie recalibrată în conformitate cu standardele recunoscute. Prin urmare, chiar dacă nu se găsește un standard de culoare clar sau o țintă de verificare, sistemul poate colabora bine.

Operatorii ar trebui să tipărească probele de testare în mod regulat și să le măsoare cu un spectrofotometru pentru a găsi probleme în sistem și a le corecta la timp. Acest lucru trebuie făcut indiferent de ce. Toate echipamentele ar trebui să fie ajustate la aceeași stare standard, astfel încât performanța lor să poată fi consecventă, iar precizia și repetabilitatea procesului de producție să poată fi garantate.

Cu toate acestea, această metodă întrerupe și conexiunea dintre calibrarea imprimantei digitale și caracterizarea presei de tipărire. Pentru fiecare condiție dată de cerneală / hârtie / tipărire, imprimanta trebuie să creeze un fișier de descriere a caracterizării sau să treacă printr-un proces de testare a caracterizării. Atâta timp cât fișierul de caracterizare al unei mașini de imprimat este modificat, înseamnă că fișierele de caracterizare ale tuturor mașinilor de imprimare / imprimante din aceeași rețea trebuie modificate și efectul final de imprimare va fi afectat negativ. Prin urmare, se crede în general că aceasta este o metodă de corecție cu risc ridicat / intrare mare / revenire redusă.

Creați un fișier independent de caracterizare a imprimantei și utilizați același fișier de descriere a caracteristicii imprimantei pentru toate imprimantele pentru a vă asigura că imprimanta este întotdeauna compatibilă cu spațiul de culoare atunci când este creat fișierul de caracterizare. Prin urmare, atâta timp cât se utilizează aceleași parametri de hârtie, cerneală și setare, orice imprimantă cu jet de cerneală aparținând aceleiași familii de imprimante poate fi asortată cu alte imprimante oricând, oriunde. Amintiți-vă: acuratețea și repetabilitatea întregului sistem de verificare este direct legată de calitatea consumabilelor și de consistența funcționării. Prin urmare, cheia constă în calibrarea frecventă a echipamentului și utilizarea cât mai mult posibil a celui mai bun substrat și cerneală. Și personal de service tehnic.

Atunci când se utilizează soluții de caracterizare a dispozitivelor distribuite, terminalul de la distanță trebuie doar să primească fișierul de descriere a caracteristicii imprimantei&# 39 și să se asigure că dispozitivul de ieșire se află întotdeauna într-un interval specific de toleranță.

Această metodă de corecție poate face ca sistemul de verificare să arate același efect de culoare în locuri diferite. Dacă doriți să obțineți același efect de verificare (cu toleranțe foarte strânse) într-o perioadă lungă de timp sau pentru a permite sistemului de imprimare în diferite locuri să obțină o reproducere exactă a culorilor, atunci stăpânirea acestei metode de corecție este cea mai importantă.

Dacă instalațiile de tipărire pot distinge în mod clar calibrarea, testarea caracterizării și procedurile de editare ale sistemului de verificare în timp ce adoptă standardele din industrie, atunci nu este nevoie ca acestea să introducă experți în gestionarea culorii. Dacă trebuie să utilizați un profil personalizat de caracterizare a imprimantei, trebuie să lăsați expertul în gestionarea culorilor să genereze un profil de caracterizare a culorii optimizat. În cazul verificării la distanță, acest fișier de caracterizare poate fi trimis către toate locațiile la distanță, ceea ce simplifică foarte mult procesul de realizare și menținere a consistenței culorii.

Având în vedere cerințele de mai sus și problemele legate de utilizarea efectivă a sistemului de verificare, în special a sistemului de verificare la distanță, mulți utilizatori potențiali de verificare la distanță nu au curajul de a încerca. Le este frică să opereze" complex" instrumente de măsurare și nu sunt dispuși să facă față presiunii calibrării dispozitivelor de ieșire și creării profilurilor complexe de caracterizare. Toate acestea împiedică promovarea sistemelor de control de la distanță în industria tipografică. Din fericire, progresul continuu al tehnologiei a eliminat treptat aceste obstacole. [Următorul]

Imprimanta digitală Designjet Z2100 lansată de Hewlett-Packard Company redefinește testarea la distanță. Cu ajutorul spectrofotometrului încorporat, acesta poate efectua automat proceduri de calibrare la distanță. În plus, atâta timp cât poate oferi suficientă lățime de bandă de rețea, această imprimantă poate fi utilizată ca dispozitiv autonom într-o locație la distanță - nu este nevoie să vă conectați la un computer local și la un spectrofotometru extern. Și pentru că spectrofotometrul său încorporat poate detecta fiecare probă, această imprimantă digitală poate, de asemenea, economisi utilizatorilor o mulțime de echipamente și costuri de muncă. Pe scurt, imprimanta digitală Designjet Z2100 este o soluție de verificare demnă de luat în considerare.

Avantajele acestui sistem sunt: ​​este o soluție completă; fiecare eșantion produs este o verificare contractuală de înaltă calitate; poate fi repetat pe orice imprimantă HP Designjet Z2100 oricând și oriunde; nu are gestionarea culorilor pentru utilizatori În cazul cunoștințelor, este ușor să se producă dovezi care îndeplinesc standardele din industrie; se produc mai puține dovezi greșite, ceea ce poate reduce costurile forței de muncă și materiale ale corecției și poate îmbunătăți satisfacția clienților.

În trecut, pentru a calibra o imprimantă la o locație îndepărtată, utilizatorul trebuia să cumpere un program de verificare sau să tipărească un eșantion de testare cu sistemul gazdă și să îl trimită înapoi la biroul companiei gazdă pentru măsurare. Dacă doriți să îmbunătățiți repetabilitatea sistemului de verificare, nu puteți&renunța la orice greșeli. Dacă există o eroare de corecție, aceasta nu numai că va pierde timp valoros de producție, dar va submina și încrederea utilizatorului. În acest caz, de ce utilizatorii de testare la distanță ar trebui să cumpere un program de testare în scopul calibrării imprimantelor digitale la distanță?

Noul dispozitiv de imprimare HP este o soluție de corecție gestionată de culoare, care permite utilizatorilor din locații îndepărtate să își calibreze imprimantele digitale fără a achiziționa sau instala programe de corecție. Cu ajutorul spectrofotometrului încorporat, acest sistem software gazdă poate finaliza toate lucrările.

conversia culorii

Pe piața americană de astăzi &, majoritatea tipografiilor nu produc în conformitate cu standardele industriei. Din această cauză, a devenit foarte dificil să pregătiți și să imprimați dovezi în conformitate cu spațiul de culoare al tipografiei, cu excepția cazului în care știți pe ce tipografie va fi tipărită lucrarea și puteți obține tipografia. Fișier descriere caracterizare.

O altă metodă constă în faptul că tipărirea tipărește toate tipăririle în conformitate cu același standard și apoi pregătește toate documentele tipărite conform acestui standard. Cu toate acestea, știm cu toții că fiecare mașină de tipărit are propriile sale caracteristici, deci aceasta nu este o soluție ideală. Sunteți dispus să produceți un eșantion care să îndeplinească standardele și apoi să îl dați operatorului tipografiei pentru a urmări culoarea sau sunteți dispus să creați un spațiu color de corecție adecvat pentru toate tiparele de tipărire?

De fapt, cele două menționate mai sus nu sunt cele mai bune opțiuni. Cea mai bună soluție este crearea unui spațiu de culoare standard pentru editarea și stocarea fișierelor tipărite, apoi utilizarea instrumentului de conversie a culorilor sub premisa de a lua în considerare pe deplin caracteristicile dispozitivului de ieșire Optimizați documentele tipărite.

Cu toate acestea, multe instrumente de conversie și caracterizare a culorilor nu pot converti efectiv culorile cu exactitate. Spațiile lor de culori tridimensionale utilizate în mod obișnuit (cum ar fi CIE, LAB și LUV) nu au informații despre canalul negru (a patra culoare), iar aceste informații sunt necesare pentru o conversie exactă a culorilor.

Un sistem excelent de gestionare a culorii poate transfera date CMYK dintr-un standard - fie un standard industrial cum ar fi GRACoL sau ISO, fie un standard intern - către o altă industrie sau standard intern, păstrând în același timp canalul negru Caracteristicile și integritatea datelor originale. Acest lucru permite utilizatorilor să standardizeze diferite date de imagine primite în conformitate cu un standard unificat. În același mod, pot optimiza și datele de ieșire pentru a le face potrivite pentru diferite procese de ieșire, procese de imprimare și condiții de imprimare. Spațiul de culoare al unei lucrări de imprimare și cerințele sale specifice pentru procesul de imprimare, presa de imprimare, cerneală și hârtie pot fi transferate în alt spațiu de culoare în orice moment, iar culorile exacte pot fi reproduse în condiții de imprimare complet diferite. De exemplu, datele de tipărire offset SWOP pot fi convertite automat în date de gravură PSR; o lucrare de tipărire offset poate fi convertită într-o lucrare de imprimare color cu laser; un fișier de prezentare Powerpoint poate fi, de asemenea, convertit într-o reclamă la punctul de vânzare.

Rezuma

Scopul verificării și al gestionării culorilor este de a permite mașinilor de verificare și tiparelor să realizeze o producție de imprimare precisă și repetabilă. Pentru a atinge acest obiectiv, oamenii trebuie să proiecteze și să implementeze un set de soluții fezabile care pot satisface nevoile reale ale fluxului de lucru de verificare. În plus, putem evalua și calitatea unui sistem de verificare din perspectiva acurateței, repetabilității și a costului total de proprietate.

Diferențierea profilurilor de caracterizare ale imprimantelor și presei ajută la reducerea timpului necesar pentru potrivirea probelor între mai multe site-uri. Apariția de echipamente noi nu numai că poate îmbunătăți și mai mult nivelul de automatizare al programului de verificare, dar poate permite, de asemenea, acceptarea verificării de la distanță de către mai mulți utilizatori, fără cunoștințe sau experiență de culoare.

Pentru tipografii și experți în preimprimare, standardele de culoare sunt atât o oportunitate, cât și o provocare. Deoarece există multe standarde în industrie, utilizatorii trebuie să se confrunte cu problema conversiei spațiului de culoare. Din fericire, există multe instrumente noi care pot simplifica procesul de verificare și pot îmbunătăți efectul cross-standard.

În ultima analiză, scopul verificării este de a transfera culorile pe pagină.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/chololate-paper-box/chololate-paper-box-of-tray.html