De ce calitatea cutiei de țigări cu capac articulat este încă instabilă după ce au fost făcute diferite ajustări?
Jan 17, 2022
Lăsaţi un mesaj
De ce calitatea cutiei de țigări cu capac articulat este încă instabilă după ce au fost făcute diferite ajustări?
tu stii? Când stabilitatea calității cutiei de țigări cu capac cu balamale este grav deteriorată, motivul fundamental nu este performanța cernelii în sine și nici precizia rolei anilox, ci faptul că orificiul de cerneală al rolei anilox este blocat de cerneala uscată în timpul procesului de lucru a provocat. Acest articol prezintă în detaliu cauzele și metodele de curățare ale înfundarii rolelor anilox.
În producție, este într-adevăr o durere de cap ca cerneala să blocheze orificiul pentru cerneală. Doar cu o lupă de 10x sau 20x se poate observa clar blocarea orificiilor de cerneală.
1. 3 motive pot determina blocarea rolului anilox
Cerneala uscată din partea de jos a orificiului de cerneală, în special cerneala pe bază de apă{0}}, este dificil de dizolvat în cerneala nouă după uscare, cu excepția cazului în care timpul de dizolvare este foarte lung. Blocarea defecțiunilor va reduce transferul efectiv de cerneală al buzunarelor de cerneală. În general, există 3 motive de bază pentru blocarea rolului anilox:
A. La înlocuirea pieselor imprimate, rola anilox nu este curățată temeinic;
b. Rola anilox nu este curățată după oprire îndelungată;
c. Performanța de uscare a cernelii este prea rapidă.
"If a worker wants to do a good job, he must first sharpen his tools." Therefore, in order to maintain the accurate transfer of ink volume, the anilox roller must be properly cleaned.
2. 5 metode de curățare sunt esențiale
a, metoda de periere cu solvent chimic
Pulverizați solventul chimic pe suprafața rolei anilox, selectați o perie fină potrivită în funcție de materialul rolei anilox (perie din oțel inoxidabil pentru rola anilox ceramică, perie din sârmă de cupru pentru rola anilox metalică) și periați în mod repetat cu peria. Această metodă este potrivită numai pentru curățarea rolelor anilox cu linii grosiere de plasă. Avantajele sunt costul redus, curățarea ușoară și lipsa poluării mediului; dezavantajul este că nu poate pătrunde adânc în orificiul de cerneală pentru periere, astfel încât curățarea nu este minuțioasă. Este dificil să curățați murdăria și acumularea de cerneală în partea de jos a orificiului de cerneală. Prin urmare, volumul orificiului de cerneală nu poate fi recuperat.
b. Metoda de imersie în solvent chimic
Tot sau o parte din rola anilox este invadată în rezervorul de agent de curățare coroziv puternic cu pH ridicat, astfel încât solventul să se dizolve, să înmoaie și să solidifice cerneala și, în cele din urmă, spălă lichidul de curățare coroziv și cerneala complet corodata și înmuiată cu apă curată. . Deși această metodă este mai eficientă, dar pentru utilizare pe termen lung{0}, solvenții corozivi vor pătrunde în stratul protector și vor coroda corpul de oțel, ceea ce nu este propice pentru protecția mediului.
c. Metoda de curățare cu ultrasunete
Cufundați rola anilox într-un rezervor al unui sistem de curățare cu ultrasunete umplut cu soluție de curățare chimică, dispozitivul de conversie a frecvenței din rezervor trimite unde sonore de{{0}}frecvență înaltă, soluția vibrează și generează bule de aer și cerneala uscată, rășina și materialul de acoperire din cavitatea de cerneală vibrează în soluție. Sub acțiunea combinată a forței explozive interioare generate de suprafața de explozie direcțională a bulei, aceasta curge departe de orificiul de cerneală și cu lichidul de curățare. Timpul de curățare depinde de dimensiunea rolei și de blocarea cernelii, în general 0,5-24h. În acest timp, rola anilox este supusă vibrațiilor ultrasonice de înaltă frecvență pentru o lungă perioadă de timp, ceea ce va distruge stratul ceramic și va cauza anumite daune stratului de cerneală și cavității de cerneală a rolei anilox. În plus, această metodă ocupă o suprafață mare, are un cost de investiție ridicat și are un proces complicat. Deși are un anumit efect de curățare, trebuie testat în practică dacă această metodă este perfectă.
d. Metoda de curățare prin pulverizare cu presiune joasă
Using sodium bicarbonate and baking soda as cleaning powder, spray and wash the anilox roller under low pressure, the dry ink, resin, coating material, etc. remaining in the ink hole can be thoroughly cleaned, but it should be noted that the spray pressure should not be too high, otherwise It is possible to separate the ceramic soil layer from the anilox roller body, and the general pressure should not exceed 0.1MPa. Since sodium bicarbonate and sodium bicarbonate are a softening cleaning medium, they are easily soluble, non-toxic and harmless, and meet today's global environmental protection requirements. Practice has proved that the cleaning effect of this method is good, and the volume of the ink hole can be restored, and it can be cleaned directly on site, including ink fountain, grease, ink marks, etc. Although this method has only been developed in recent years, it has great potential and is worth promoting.
e. Metoda de curățare cu jet de mărgele de plastic
Principiul este similar cu metoda de curățare cu pulverizare-joasă presiune, dar pulberea de curățare folosește margele de plastic. Această metodă de curățare poate crește viteza de curățare a rolei anilox cu 30% și poate prelungi durata de viață a rolei anilox, îmbunătățind în același timp calitatea cutiei de țigări cu capac articulat. Această metodă consumă mai puține margele de plastic și nu există nicio descărcare de substanțe nocive și precipitare de substanțe chimice în procesul de curățare, ceea ce este favorabil pentru mediu.