Hârtie de bacșiș pentru designerul de țigări și imprimarea mai multe erori

May 25, 2023

Lăsaţi un mesaj

Hârtie de bacșiș pentru designerul de țigări și imprimarea mai multe erori

 

Litigiile de tipar sunt cele mai reticente, dar si cele mai frecvent intalnite probleme in procesul de comunicare intre tipografii si clienti. Unul dintre motivele apariției litigiilor de tipar poate fi calitatea necalificată de imprimare a produselor finite livrate de tipografie, iar un alt motiv important este existența obiectivă a erorilor de tipărire. Pentru profesioniștii angajați în tipărire de mult timp, unele erori de tipărire sunt existență obiectivă, imposibil de evitat; Aceste erori uneori nu sunt pe deplin înțelese de către clienții care primesc materialul tipărit și joacă un rol decisiv în acceptarea produsului finit. În acest fel, în procesul de predare a produselor finite între tipografii și clienți, de multe ori tipografiile sunt cele care consideră că produsele lor sunt calificate, dar clienții insistă că produsele sunt necalificate sau chiar inacceptabile. Drept urmare, după dispută, comunicarea dintre cele două părți este foarte dificilă, clientul consideră că tipografia este necalificată, dar caută scuze, sofisme nerezonabile; Imprimerie care clienții nerezonabile, probleme de credit de plată.

 

În această scurtă introducere la eroarea obiectivă în tipărire. Motivul pentru care este existența obiectivă se datorează limitelor existenței utilajului în sine, aceste erori sunt inevitabile, mai degrabă decât din cauza factorilor umani, cum ar fi managementul defectuos, controlul necorespunzător al calității și alți factori cauzați. Aceste erori includ:

 

1. Eroare de text în compunere:

Tipărirea este un proces important înainte de tipărire. Pentru a fi exact, compunerea este un fel de muncă de aranjare a textului care este efectuată de personalul de proiectare și producție folosind software-ul corespunzător, sub instrucțiunile și cerințele clienților. Prin urmare, din punctul de vedere al tipografiei, înainte de tipărirea plăcilor, clienții sunt în general obligați să semneze pentru confirmare. Cu toate acestea, uneori din cauza constrângerilor de timp ale pieselor sub tensiune și în funcție de nivelul de încredere dintre cele două părți, clientul poate uneori să delege complet dreptul de confirmare a tipografiei tipografiei. În acest caz, dacă ceva nu merge bine, clientul poate învinovăți designerul pentru iresponsabilitate, cum ar fi greșeli de scriere sau alte greșeli de tipar. De spus că apariția unor astfel de erori nu este cauzată de problemele mecanice pe care le-am menționat mai sus, ci în totalitate din cauza problemelor de control al procesului. Prin urmare, în general, solicităm ca semnătura clientului să fie confirmată înainte de producerea eșantionului. Aceste erori pot fi reduse sau eliminate în mare măsură prin comparație reciprocă. Dar chiar și așa, de fapt, pot exista încă unele erori în manuscris pe care clientul le confirmă. În acest sens, se recomandă să se bazeze pe practica unor companii multinaționale, care adoptă, în general, un principiu strict pe spatele materialului lor tipărit, indicând că „Acest material este doar pentru referință și Compania nu este răspunzătoare pentru eventualele erori în material tipărit”, în vederea eliminării răspunderii solidare care decurg din greșeli de tipar.

 

2. Producția filmului și eroarea de verificare:

După ce personalul de proiectare și producție finalizează munca de tipărire și producție, ei intră în procesul de programare, ceea ce numim de obicei film proofing. În general, precizia aparatului de tip fototip laser este de {{0}}.01C 0.1mm. În același timp, din cauza filmului diferit, va duce și la o anumită eroare. Cea mai directă manifestare a acestei erori este că în patru bucăți de film (negru, roșu, galben, albastru), dacă un film (cum ar fi versiunea neagră) are o problemă și trebuie umplut, deoarece producția filmului este diferită, rezoluția poate fi diferită (nu în același lot de film) și apoi poate duce la schimbarea punctelor, filmul umplut și cele trei filme anterioare pot fi imprimate greșit. Prin urmare, în eliberarea comprimatului ar trebui să se străduiască să se formeze, pe cât posibil pentru a reduce plasturele. Desigur, dacă personalul relevant este serios și responsabil, caracterele deformate sau modificările fontului pot fi evitate. După ce filmul (filmul) este realizat, verificarea analogică tradițională necesită utilizarea unui set de patru probe de film. În proofing, pentru a obține acuratețea și stabilitatea culorii cu cerneală în patru culori, trebuie să controleze și să standardizeze trei legături, și anume, echipamente, materiale și standarde de calitate. Pe echipament, este necesar să reglați presiunea presei, temperatura mesei și pătura pernei de aer, pentru a vă asigura că presa este în cea mai bună stare de funcționare; În material, ar trebui să standardizeze utilizarea aceleiași mărci a aceleiași serii de cerneală, utilizarea de mărci diferite cu patru culori de cerneală, va provoca dovada și caracteristicile fișierului scanerului sunt diferite, afectează direct acuratețea culorii calibrare. Pe lângă standardizarea hârtiei, în principiu, testarea și imprimarea ar trebui să utilizeze același tip de hârtie; În ceea ce privește standardele de calitate, trebuie acordată atenție valorii densității câmpului și valorii de contrast relativ de tipărire. Dacă acești factori nu pot fi luați în considerare la testare, se va produce erori în produsul tipărit în comparație cu verificarea. De exemplu, cerneala folosită pentru imprimare este diferită de cerneala folosită pentru proofing; Hârtia folosită pentru imprimare este diferită de hârtia utilizată pentru dovadă (de exemplu diferite mărci de hârtie sau diferite tipuri de hârtie, cum ar fi placa de cupru, film și hârtie specială); Când faceți dovada urmărirea unilaterală a reducerii creșterii punctelor, rezultând că centrul punctului are o mică gaură albă. Dacă apar aceste abateri, ele vor duce direct la faptul că produsul imprimat nu poate ajunge din urmă cu probarea. De fapt, chiar și același set de film, în cazul în care proofing de două ori, hit-ul din proba va fi diferit.

 

3. Eroare de culoare:

Există trei tipuri de eroare de culoare, primul este materialul imprimat și abaterea culorii de verificare; Al doilea este același lot de imprimate înainte și după ce culoarea are un anumit grad de inconsecvență; A treia este abaterea dintre culoarea produsului imprimat și culoarea reală în sine. Prima diferență este că de obicei spunem că imprimarea nu poate ajunge din urmă cu verificarea, motivele sale au fost discutate mai sus, cum ar fi problemele cu cerneala, problemele hârtiei, problemele de reducere a punctelor. Pentru această diferență, personalul de tipărire ar trebui să încerce să urmărească proba, dacă diferența este foarte mare, ar trebui să informeze clientul la timp, de către clientul să semneze personal proba. A doua diferență este, de asemenea, o existență obiectivă, mașini de imprimare în sine a fost dificil să rezolve problema. După cum știm, în procesul de tipărire al presei de tipar, cerneala cu cerneală este un proces de echilibru dinamic. La imprimare, atunci când cerneala de pe rola de cerneală este redusă într-o anumită măsură, imprimanta va cerneala automat pentru a compensa. Și aici „într-o anumită măsură” va duce direct la un lot de piese de imprimare imprimate în fața produsului finit și în spatele produsului finit, deviația de culoare. A treia diferență este de fapt o chestiune de așteptări. Ne-am întâlnit odată cu un client care a susținut că culoarea produsului tipărit nu este complet în concordanță cu cea a produsului real, ceea ce ar afecta imaginea companiei și chiar ar afecta comanda companiei. Cu toate acestea, credem că deviația de culoare este acceptabilă. În acest caz, trebuie spus că această abatere este obiectivă și nu poate fi pusă în întregime pe seama controlului calității tipografiei. Menționam mai devreme că, mai exact, culoarea produsului imprimat este imposibil de a fi pe deplin în concordanță cu proofing-ul, ca să nu mai vorbim că deviația de culoare a cernelii va apărea în interiorul aceluiași lot de imprimat. Proofing doar pentru că iese primul, poate fi folosit ca un standard de referință, iar clienții pot avea noțiuni preconcepute că proofing-ul este bun și corect. În acest caz, de obicei, luăm în considerare mai întâi culoarea imaginii produsului, apoi culoarea altor imagini și, în sfârșit, bara de culoare decorativă sau blocul de culori atunci când imprimăm. Pentru mostrele de tipărire utilizate pentru comandă, sugerăm clienților să adauge o linie sub materialul imprimat: „Culorile din acest tipărit sunt doar pentru referință, culorile în natură vor prevala”, pentru a evita disputele inutile.

 

4. Eroare de hârtie:

Datorită procesului de fabricare a hârtiei, diferiți producători de hârtie produc același tip de luminozitate, grosime și textura hârtiei vor fi diferite. De exemplu, același gram de hârtie cretată produs de cele trei companii, Ziheung, Daewoo și Kim Dong, are texturi diferite, dar diferența nu este prea mare. Din nou, cum ar fi hârtia offset Asia Pacific, delicatețea hârtiei și albul este mai bună decât alți producători interni, dar prețul este cu aproximativ 50% mai mare. În plus, același producător produce același gram de hârtie, din cauza timpului diferit din fabrică, în procesul de producție se poate schimba ușor, plus o eroare acceptabilă și alte motive, luminozitatea, grosimea, textura sa este, de asemenea, diferită. De altfel, pe eticheta fiecarui lot de hartie achizitionat de tipografie, fabrica de hartie a facut in prealabil o astfel de declaratie, cerand ca aceasta sa nu poata fi amestecata cu hartia anterioara, astfel incat sa se evite prejudecati in comparatia utilizatorului. Pentru tipografie, aceasta ar trebui să furnizeze clientului modelul de hârtie al produsului de tipărire care urmează să fie utilizat înainte de fiecare tipărire și să îl pună în tipărire după confirmarea clientului, pentru a evita astfel de dispute.

 

5. Eroare la mașini de imprimare:

Eroarea mașinii de imprimat se reflectă în două puncte. Una este problema preciziei supraimprimarii, cealaltă este problema culorii cernelii. După cum știm, imprimarea color este de fapt o supratipărire în patru culori, adică roșu, galben, albastru, negru patru culori suprapuse împreună, iar conținutul supraimprimarii este reflectat în film, este punctul pe care l-am menționat anterior, în general vorbind. , este un punct mic. Conform standardului industriei de mașini de imprimare din țara noastră, precizia de aliniere a presei de tipar, adică precizia de suprapunere a rețelei necesară este de 0.033 mm. Precizia mecanică reală este, în general, mai mare decât acest standard, în cea mai mare parte este de 0.01 mm, există, de asemenea, unele mașini de imprimare de 0,1 mm (mașină mai ales monocromă). Dar chiar și atunci, dacă te uiți la produsul imprimat cu o lupă de 40x, poți vedea că stivuirea punctelor nu este aliniată. Prin urmare, în procesul de predare a produselor tipărite, nu putem ajunge decât în ​​punctul în care nu există nicio problemă cu ochiul liber. Cu excepția cazului în care produsele tipărite sunt comori rare de o mie de ani, este imposibil ca tipografia să accepte practica clienților cu lupe de a găsi defecte. Pentru problema culorii cernelii, din cauza compensării cantității de cerneală a dispozitivului de cerneală, există și o anumită abatere, care a fost discutată anterior și nu se va repeta aici.

 

6. Eroare de dimensiune de tăiere:

După terminarea tipăririi, următorul pas important este să folosiți un tăietor de hârtie pentru a tăia produsul imprimat. La tăierea produsului finit, din cauza erorii dispozitivului de tăiere, eroarea după tăierea produsului finit este obiectivă. De fapt, conform standardelor naționale relevante, marja de eroare pentru dimensiunea tăieturii este de 0,5 mm în produsul de imprimare RMB finit și de 1 mm în produsul de tipărire a titlurilor. Adică, dimensiunea RMB și a titlurilor în circulație nu este exact aceeași, dar eroarea sa trebuie să se încadreze într-un anumit interval. Pentru tipărirea generală, dimensiunea erorii de tăiere este mai mare de 2 mm în sus și în jos.

 

7. Eroare de așteptare psihologică:

Exact, eroarea de așteptare psihologică nu ar trebui să se încadreze în categoria erorii de imprimare despre care vorbim. Motivul pentru care menționez această problemă este că în procesul comunicării noastre cu clienții, această problemă este des întâlnită, greu de rezolvat, iar noi trebuie să ne confruntăm cu problema. Pentru clienții care au fost în contact cu imprimarea de mult timp, aceștia au dobândit o perspectivă asupra erorilor acceptabile și inacceptabile prin experiență pe termen lung și acumulare de cunoștințe și este mai ușor să comunice cu tipografiile. Și unii clienți pot avea așteptări foarte mari atunci când realizează printuri, sperând să le facă frumoase. Pentru această parte a clientului, tipografia ar trebui să-și asume sarcina de educare și formare a pieței și să comunice cu clienții. La urma urmei, imprimarea este imprimare, nu artă. Comunicarea slabă este o amintire neplăcută pentru ambele părți.

Trimite anchetă