Soluții la 9 probleme majore ale acoperirii UV flexo pentru cutii de ciocolată
Feb 21, 2022
Lăsaţi un mesaj
Solutions to 9 major problems of Chocolate Boxes flexo UV coating
Lacuirea UV joacă un rol important în imprimarea flexo a cutiilor de ciocolată și, în general, adoptă metoda online. Dispozitivul de întărire UV este format din două lămpi UV și un reflector. Lacul UV este imprimat după ce este imprimată cerneala-pe bază de apă, ceea ce poate proteja bine cerneala-pe bază de apă. Există adesea unele erori în procesul de acoperire UV.
Acoperirea devine galbenă
Există două motive principale pentru îngălbenirea lacului UV după întărire: lacul UV este lăsat prea mult timp, în special fenomenul de îngălbenire a lacului inferior este mai grav; iradierea excesivă cu ultraviolete și întărirea excesivă a lacului UV.
Soluție: Dacă este problema de calitate a lacului UV în sine, lacul UV trebuie înlocuit; dacă este cauzată de supraexpunere, reduceți puterea sursei de lumină UV sau măriți viteza de glazură.
Aderență slabă a stratului de acoperire la suprafața substraturilor ne-absorbante
Materialul de imprimare este un substrat ne-absorbant sau ne-poros (cum ar fi filmul PVC sau PET), iar aderența stratului de lac pe suprafața substratului va fi slabă.
Soluție: Pregătiți bandă scotch și un instrument de rețea, trageți o linie transversală pe acoperire și apoi lipiți-o cu bandă. Mărimea zonei de acoperire ruptă de bandă reprezintă gradul de întărire și aderența acoperirii. Dacă stratul nu este rupt, aderența este bună. Dacă stratul de acoperire este rupt în mare măsură, lacul nu este potrivit pentru utilizare pe substraturi ne-poroase și trebuie înlocuit.
problema cu amprenta
Amprentele se găsesc pe cutiile de ciocolată după glazurare, mai ales când cerneala neagră este plină de glazură. Acest lucru se datorează faptului că unii aditivi sunt adesea adăugați la lac pentru a îmbunătăți proprietățile lacului, cum ar fi antispumantul, agentul de nivelare etc. Ei nu participă la reacția de reticulare-de întărire și vor fi în cele din urmă absorbiți de substratul sau se poate deplasa după întărire. la suprafața acoperită. Dacă lacul nu este stabilizat în strat, acesta va migra la suprafața stratului de acoperire, formând un strat subțire neîntărit care poate lăsa amprente atunci când este atins de degete.
Soluție: Asigurați-vă că acoperirea este complet uscată pentru a reduce migrarea reziduurilor pe suprafața acoperirii.
Efectul de geam este instabil
În procesul de imprimare flexografică, pentru a stabiliza vâscozitatea cernelii pe bază de apă-, este necesar să adăugați anumite substanțe amine la cerneală. Deși vâscozitatea cernelii poate fi menținută eficient, unele substanțe amine vor avea un impact negativ asupra efectului de întărire al lacului UV.
Soluție: Dacă lacul și cerneala nu se potrivesc, înlocuiți lacul sau modificați formula lacului.
Concentrația de ulei mat este instabilă
Problema tipăririi tirajelor lungi este și mai proeminentă. Pentru a reduce luciul lacului UV sau al lacului pe bază de apă-pentru a obține un efect de mată, trebuie adăugată o cantitate mare de silice, care va crește vâscozitatea lacului și va afecta direct performanța lacului. . Dacă se adaugă un agent de delipire, acesta va afecta viteza de întărire și va provoca dungi și pete în acoperire.
Soluție: alegeți un lac mat potrivit pentru-tirări lungi de imprimare live.
Lipibilitate și imprimabilitate
Un strat de lac bun formează o peliculă solidă 100% pe suprafața stratului de cerneală, iar acoperirea este ca o peliculă de plastic cu o suprafață netedă, ceea ce este foarte nefavorabil pentru post-procesare, cum ar fi lipirea și adezivul. iar cerneala nu poate fi atașată deloc.
Soluție: Stratul de lac trebuie să aibă o bună potrivire de lipire și de imprimare. Cel mai bine este să-l testați înainte de utilizare și să contactați furnizorul de lac pentru a găsi împreună o soluție.
Rezistenta slaba la zgarieturi
Rezistența la zgârieturi a acoperirii cu lac UV nu este bună. Pe de o parte, acoperirea este prea fragilă și ușor de dezlipit, ceea ce este cauzat de întărirea excesivă; pe de altă parte, stratul de cerneală nu este complet uscat, rezultând o rezistență slabă la zgârieturi a stratului de sticlă. Există trei motive pentru care stratul de cerneală nu este complet uscat: substanțele reziduale din cerneală difuzează la suprafața stratului de cerneală; cerneala se usucă-lent; dispozitivul de uscare al mașinii de imprimat nu este adecvat.
Soluție: Verificați și reglați dispozitivul de uscare al cernelii pentru a vă asigura că cerneala este complet uscată; mențineți aerul în circulație pentru a grăbi uscarea cernelii.
Rezistență slabă la apă
Rezistența la apă a lacului UV de uz general-este slabă, deoarece componentele importante ale lacului UV sunt hidrofile, ceea ce afectează rezistența la apă a stratului de acoperire.
Soluție: pe piață există lacuri UV rezistente la apă-, dar viteza de întărire este lentă, iar viteza de imprimare ar trebui redusă în mod corespunzător atunci când se utilizează.
Lacul este slab întărit pe cerneala neagră, pe cerneala albă și pe stratul de-cerneală albastră care emite lumină
Imprimarea lacurilor pe cerneluri negre, albe si albastre lucioase prezinta multe batai de cap. Deoarece pigmentul din cerneală și fotoinițiatorul lacului absorb lumina ultravioletă în aceeași bandă, ei concurează pentru energia luminii ultraviolete limitată, care are un impact mai mare asupra lacului și va face ca lacul să se întărească incomplet.
Soluție: creșteți puterea lămpii UV, curățați reflectorul, înlocuiți tubul lămpii UV și reduceți viteza de imprimare a lacului. Dintr-un-perspectivă pe termen lung, ar trebui dezvoltat un lac-rotund, care poate fi întărit complet pe orice strat de cerneală colorată.