Cutii pentru alimente din carton auriu Probleme de siguranță ale ambalajelor flexibile pentru alimente și puncte cheie ale controlului intern

Nov 22, 2022

Lăsaţi un mesaj

În prezent, ambalajul flexibil este una dintre formele convenționale de ambalare a produselor, cu culorile sale strălucitoare, modele noi, caracteristici ușor de utilizat în industria modernă de ambalare ocupă un mare avantaj, este cel mai promițător ambalaj. Aplicarea ambalajelor flexibile este, de asemenea, de la fosta formă „moale”, treptat la forma „dură” de tranziție, astfel încât domeniul său de aplicare este extins treptat, de la ambalajele alimentare convenționale, la băuturi, produse lactate, produse chimice zilnice, spălarea și vinul au aplicarea ambalajelor flexibile, aplicarea acestuia este, de asemenea, din ce în ce mai mare, stimulând cererea pieței ambalajelor flexibile. Ambalajul flexibil pentru alimente are funcție de protecție și confort, promovare și valoare adăugată, logistică și alte funcții complexe, problemele sale sunt în creștere, în special în siguranța ambalajelor flexibile pentru alimente este mai proeminentă.

Probleme actuale de siguranță a ambalajelor flexibile pentru alimente

Siguranța alimentară este un subiect fierbinte în societatea actuală și, ca „aditiv alimentar special”, siguranța ambalajelor flexibile pentru alimente în materii prime, agenți auxiliari, tehnologie și alte aspecte este direct legată de problemele de trai ale oamenilor și de calitatea viata oamenilor. În general, deteriorarea alimentelor implică variația fizică, chimică, microbiană și de mediu a alimentelor, iar garanția de siguranță depinde de realizarea unei tehnologii de ambalare flexibile rezonabile. Cu toate acestea, în prezent există unele probleme în aplicarea ambalajelor flexibile pentru alimente, în principal, constau în:

1. Lipsa unei înțelegeri cantitative rezonabile a caracteristicilor alimentelor în sine

Pentru o lungă perioadă de timp, din cauza lipsei unei înțelegeri cantitative suficiente a caracteristicilor alimentelor și a modificărilor acestora, există multe neînțelegeri în aplicarea ambalajelor flexibile. De exemplu, în domeniul produselor din carne, există o lipsă de înțelegere suficientă a modificărilor de performanță ale produselor din carne crudă și gătită, astfel încât există multe neînțelegeri în aplicarea ambalajelor flexibile. În ambalarea produselor agricole, din cauza lipsei de înțelegere a caracteristicilor biologice ale legumelor, fructelor și altor produse agricole, producția de ambalaje flexibile de multe ori nu poate atinge efectul.

2. Lipsa de înțelegere a combinației structurale și a performanței compozite a materialelor de ambalare flexibile pentru alimente

Multe materiale de ambalare flexibile pentru alimente în aplicațiile de ambalare, adesea trebuie combinate pentru a obține o îmbunătățire a performanței. Cu toate acestea, deoarece majoritatea întreprinderilor chineze de ambalare flexibilă sunt întreprinderi mici și mijlocii, există o „substituție parțială a întregului” în aplicare, iar combinația este realizată prin experiență, lipsa detecției rezonabile și înțelegerea performanței necesare, aceasta Apare adesea probleme în aplicarea ambalajelor flexibile alimentare cu factori de mutație multipli. De exemplu, gâsca de saramură undeva în țara noastră nu are o soluție bună de ambalare flexibilă pentru a păstra în mod rezonabil aroma unică a gâștei. În același timp, în aplicarea ambalajelor moi ale alimentelor, accentul general se pune pe protecția calității sale convenționale, dar păstrarea aromei sale este dificil de realizat din cauza lipsei de înțelegere.

3. Controlul insuficient al detaliilor de producție în producția întreprinderilor de ambalare flexibilă alimentară

Unele întreprinderi mici și mijlocii de ambalare flexibilă pentru alimente, în producția lor, din cauza detaliilor de producție și a controlului intern al lipsei produselor de ambalare flexibile în indicatorii de sănătate și siguranță nu îndeplinesc standardele naționale. Proprietățile fizice și mecanice ale produselor sunt slabe, iar rata necalificată de inspecție aleatorie este de până la 15%. Reziduurile de benzen din unele pungi de ambalare flexibile alimentare au depășit standardul, iar rata necalificată a fost de până la 50 la sută. Producția de ambalaje flexibile implică o varietate de materii prime și tehnologie complexă, odată ce controlul intern nu este calificat, este ușor să se producă probleme de calitate. Figura 1 prezintă materialele comune ale pungilor de film pentru ambalaje flexibile alimentare și procesul lor de producție.

Puncte cheie ale controlului intern al întreprinderii de ambalare flexibilă pentru alimente

Pe baza complexității procesului de producție a ambalajelor flexibile pentru alimente, pentru a asigura siguranța producției finale a produselor de ambalare flexibilă, este necesar să se efectueze un control strict al fiecărei legături de producție, să se asigure implementarea strictă a parametrilor de control al procesului de managementul procesului de producție, întreținerea în timp util a echipamentelor de producție, instruirea angajaților, pentru a atinge scopul de a participa la controlul calității produsului a întregului personal. Verificarea obiectivelor managementului calității și îmbunătățirea calității produselor prin supravegherea și inspecția punctelor critice de control de către controlorii de calitate. Punctele cheie de control intern ale întreprinderilor generale de ambalare flexibilă pentru alimente sunt enumerate după cum urmează:

Controlul materiei prime

Calificarea furnizor de materii prime

Evaluarea furnizorului de materii prime

Determinarea furnizorilor calificați

Achizitie de materii prime si accesorii

Inspecție și verificare

Protecția depozitării

Identificare și izolare

Coordoneaza alocarea materiilor prime si auxiliare

Eliminarea materialelor neconforme

Controlul procesului de producție

Cerințe de îmbrăcăminte și de igienă personală pentru personal

Personal si materiale in si iesire, executie curatenie

Controlul și managementul produselor neconforme și articolelor neconforme

imprimare

Auto-inspectarea materialelor de intrare

Manipularea protectoare a materiilor prime

Cantitatea de furaj

Temperatura atelierului de imprimare, umiditatea, viteza mașinii, presiunea, tensiunea, vâscozitatea cernelii etc

Apariția produselor on-line (confirmarea calității primei și fiecărei piese)

Manipularea produselor și înregistrarea cantității neconforme

Bilanțul materialului de intrare

Semifabricat tipărit plus resturi - Greutate teoretică (măsurată) a cernelii=material de imprimare de intrare plus material de verificare

triere

Identificarea neconformității tipărite

Eticheta și înregistrarea cantității produselor neconforme după subinspecție

Necontinuu (neconformitățile de imprimare continuă nu depășesc 1 metru) neconformități de imprimare

Bilanțul materialului de intrare: produsul finit plus materialul lateral plus restul=materialul de intrare

compozit

Auto-inspectarea materialelor de intrare

Manipularea protectoare a materiilor prime

Cantitatea de furaj

Atelier compus umiditate, temperatura, timp, presiune, tensiune, tijă de cablu, lipici etc

Apariția produselor on-line (confirmarea calității primei și fiecărei piese)

Manipularea produselor și înregistrarea cantității neconforme

Bilanțul materialului de intrare

Imprimare produs semifabricat plus compozit plus resturi - Greutate teoretică (măsurată) adeziv=compozit de intrare

vindecare

Ora intrării și cine s-a mutat

Temperatura interioară, timpul de coacere a produsului

Ora de intrare și de ieșire și oamenii care se mută

tăiere

specificații

Diametrul rolei (lungime și greutate)

aspect

Orientare carte deschisă

Numărul de îmbinări

Bilanțul materialului de intrare: produsul finit plus materialul lateral plus restul=materialul de intrare

Confectionarea gentilor

viteză

Temperatura

presiune

Tipul de pungă de producție și lista de sarcini de producție necesită accesorii, specificații și dimensiuni

Condițiile senzoriale ale produselor în linie (prima piesă, supraconectare, confirmarea calității temperaturii, vitezei și presiunii ajustate)

Clasificarea diferitelor produse neconforme și subambalaje, puncte de greutate

Bilanțul materialului de intrare: produsul finit plus materialul lateral plus restul=materialul de intrare

manual

viteză

Temperatura

Confirmarea presiunii prima parte și montarea probei

Bilanțul materialului de intrare: produs finit plus deșeuri =

Ambalare și depozitare

Cantitatea de ambalare exterioară este aceeași, iar dimensiunea cutiei este aceeași, cu excepția zero

Numele și cantitatea mărfurilor scrise pe cutiile de ambalare sunt în concordanță cu mărfurile reale

Anexat cu certificat de calificare

Informațiile reflectate pe calificare trebuie completate conform cerințelor. În plus, trebuie să se reflecte informațiile despre timpul de fabricare a pungilor, persoana care face sacul, persoana de inspecție a produsului finit și persoana de ambalare.

Controlul echipamentelor

Reparatii si intretinere

Managementul unificat de înregistrare a cuțitelor de etanșare pentru fabricarea pungilor, ruperea, perforarea etc. (implementarea sistemului de înregistrare)

Verificarea echipamentelor

Operațiune de igienă a personalului

Reguli de funcționare a echipamentelor

Inspecție și evaluare de specialitate

Faceți comparații senzoriale în conformitate cu lista de sarcini de producție și mostrele atașate

Indicii fizici și chimici se înregistrează în raportul de inspecție al produsului finit

Supravegheați calitatea ambalajului

Depozitarea produselor, manipularea, gestionarea link-urilor de vânzări

Temperatura de depozitare a produsului

Controlați procesul de stocare a produsului

Identificare și izolare

Controlul distribuitorilor și punctelor de distribuție

Implementarea trasabilitatii produsului

Proces tehnologic

Lățimea materialului, grosimea și adecvarea pachetului

Cerneală de imprimare, adeziv compozit, rolă de plasă, cantitatea de lipici și ambalaj adecvate și capacitatea de asigurare a calității

Managementul înregistrărilor

În duplicat, unul pentru păstrare (schiță de culoare, listă de sarcini de producție, eșantion de semnătură, eșantion de pungă) și unul pentru producție (lista de sarcini de producție, eșantion de semnătură atașată, eșantion de pungă)

Verificați dacă data de producție este atașată eșantionului de reținere

Pentru anumite produse și clienți, cardul de control cheie corespunzător în procesul de producție ar trebui să fie stabilit pentru a clarifica punctele cheie de control, indicatorii cheie și standardele în producție. Figura 2 prezintă diagrama comună de monitorizare a calității produselor a întreprinderilor de ambalare flexibilă pentru alimente și definește punctele cheie ale monitorizării calității.

În concluzie, siguranța ambalajelor flexibile pentru alimente este o inginerie de sistem complexă, trebuie să stabilească un control intern strict în întreprinderile de ambalare flexibilă și să asigure rezultatele controlului fiecărei legături, pentru a produce produse de ambalare flexibile rezonabile, pentru a asigura siguranța ambalajelor flexibile pentru alimente. Multe dintre problemele actuale de siguranță a ambalajelor flexibile alimentare, rădăcina controlului producției și tehnologiei întreprinderii nu este strictă, astfel încât stabilirea sistemului de control intern al întreprinderii de ambalare flexibilă pentru alimente este foarte importantă, întreprinderea trebuie să lucreze împreună pentru a finaliza.