Discuție despre expunerea și dezvoltarea pozitivă a plăcilor PS pentru hârtie de înaltă calitate
Jun 13, 2023
Lăsaţi un mesaj
Discuție despre expunerea și dezvoltarea pozitivă a plăcilor PS pentru hârtie de înaltă calitate
Plasarea originalului pe placa Photoshop pentru a măsura dimensiunea mușcăturii sau a reticulei centrale și lipirea lui cu hârtie adezivă este doar un preludiu pentru pregătirea pentru imprimare. În funcționarea efectivă, o placă PS calificată trebuie să fie operată mecanic (adică funcționarea standard și întreținerea mașinii de tipărit), optic (originalul cu densitate diferită va avea o mare diferență sub transmiterea lămpii ultraviolete), chimic ( raportul corect al pulberii de dezvoltare), iar funcționarea precisă a fiecărei legături poate fi efectuată.
În primul rând, definirea expunerii
„Placa PS de tip poziție adoptă caracterul original de tip poziție, iar lumina ultravioletă expusă ajunge la stratul fotosensibil al plăcii PS prin densitatea scăzută și partea goală a originalului și este absorbită de agentul fotosensibil la cuvântul fotosensibil.” Principiul este că, sub acțiunea luminii ultraviolete, apar descompunerea și rearanjarea structurală, astfel încât partea sensibilă de la alcali diluat insolubil la diluat alcalin solubil, iar odată cu dispariția grupului sensibil, culoarea părții sensibile se schimbă de la verde la culoarea pigmentului din stratul sensibil - albastru."
În primul rând, trebuie să ne asigurăm că nu există pete murdare pe geamul capacului superior și putem folosi etanol anhidru sau lichid de curățare a sticlei pentru a șterge geamul capac superior. În al doilea rând, cauciucul de extracție al mașinii de imprimat ar trebui, de asemenea, să verifice cu atenție dacă există materii străine și, atunci când se confirmă că este corect, geamul de acoperire superior poate fi lăsat jos pentru pompare, iar sursa de lumină de expunere poate fi pornită atunci când lumina este stabilă (lampa de acasă cu iod durează în general aproximativ 10 minute). (În acest moment, durata timpului de expunere trebuie determinată în funcție de tipul originalului și de nivelul de densitate)
În măsura în care am intrat în contact cu originalul, acesta poate fi împărțit aproximativ în trei tipuri.
1. Tip film complet: Acest tip de original, timpul său de expunere corespunde unui timp mai lung (luând ca exemplu o lampă de 1500 W, în 9 ~ 10 min sau cam asa ceva), și pentru a elimina urmele de margine de pe versiunea PS a filmului, dar și pentru a bloca tratamentul tehnic (hârtia bloc poate fi utilizată cu versiunea PS a cutiei de ambalare din hârtie de tastare interstrat, timpul cu timpul de expunere întreg pentru a crește aproximativ 1/2 poate fi utilizat, Acest lucru reduce, de asemenea, utilizarea de lichid de retuș pentru a elimina urmele de pe marginea filmului și nu va exista nicio pierdere pentru punct).
2. Toate tipurile de hârtie cu acid sulfuric: Acest tip de hârtie cu sulfat complet ar trebui, de asemenea, să reducă timpul de expunere în funcție de densitatea textului de aspect și chiar dacă tonerul este utilizat pentru o lungă perioadă de timp, noul toner nu este adăugat la toner. tambur în timp, iar rezultatul este câteva linii de cuvânt subțire, apoi, în funcție de dimensiunea reală a părții ușoare, tăiați o hârtie dactilografă, atunci când timpul de expunere poate fi luat în considerare (în acest moment, este necesar să vă bazați pe experiență de muncă anterioară). Blocați hârtia în poziția de lumină a diagramei cuvântului (ar trebui să stăpânească pentru a găsi o poziție fixă, înainte și ieșire rapidă, pentru a nu arde lumina ultravioletă). Alte părți continuă să fie expuse la expunerea normală.
3. Film, hârtie sulfatată tip jumătate: Acest tip de original, în timpul de expunere, ar trebui stăpânit cu mai multă atenție, deoarece timpul de expunere cerut de unele dintre imaginile și textele filmului este de două ori mai mare decât cel al imaginilor și textele de hârtie cu sulfat, sau chiar mai mult, acest tip de original în expunere, nu numai pentru a pregăti o hârtie dactilografă pentru a bloca o parte din timpul de expunere, ci și pentru a pregăti o bucată de deșeu versiunea PS puțin mai mare decât zona de hârtie cu sulfat . În cazul stăpânirii hârtiei cu sulfat pentru a bloca hârtia dactilografă, iar partea filmului ar trebui să fie, de asemenea, expusă, versiunea PS va juca un bloc complet pe partea laterală a hârtiei cu sulfat pentru a prelungi timpul de expunere al versiunii originale de jumătate a film, astfel încât profunzimea textului pe ambele părți să fie consecventă. Adică, partea laterală a hârtiei cu sulfat ar trebui să fie blocată de două ori pentru a publica o placă PS calificată. Dacă hârtia cu sulfat este doar o mică parte din ea, tăiați aceeași dimensiune a hârtiei sulfatate goale în funcție de partea de hârtie cu sulfat și lipiți-o pe partea opusă (pentru a vă asigura că filmul lichid original este orientat spre versiunea PS), care poate atinge, de asemenea, aceeași densitate ca filmul original. Asta înseamnă timp de expunere egal.
Pentru placa PS, diferite metode de procesare, modificări în compoziția soluției fotografice, grosimea și subțirea stratului de acoperire fotografic, există și unele abilități pentru stăpânirea timpului de expunere. Primul este nisip electrolitic, placă anodizată, stratul sensibil este de aproximativ 1,5μm, rezoluția este de 0,5%. Al doilea este nisipul electrolitic, stratul centrifugal, stratul sensibil este gros, rezoluția este de 2%. Al treilea este ochiul înghețat, stratul sensibil este gros, suprafața este aspră și rezoluția este de 3%. În al patrulea rând, raportul de lichid fotosensibil este din ce în ce mai mic. Prin urmare, ar trebui identificate clar o varietate de componente diferite ale plăcii, cu plăci diferite pentru a imprima placa, ar trebui să măriți sau să micșorați timpul de expunere în consecință.
În al doilea rând, definiția dezvoltării
Dezvoltarea versiunii PS pozitive se folosește de proprietatea modificării solubilității cauzate de expunerea stratului fotosensibil. După ce versiunea PS este expusă, deși textul original, imaginile și alte informații sunt înregistrate, produsele de fotoliză rămân încă pe pagină, partea goală nu are performanță de imprimare hidrofilă, iar următorul pas este utilizarea procesului de dezvoltare pentru a face față Cu acesta. „Înlăturați învelișul fotosensibil al părții goale, expunând stratul de oxid metalic hidrofil, formând fundația goală a plăcii de imprimare, principiul este că compusul acid indenic produs prin descompunerea prin expunere a agentului fotosensibil, sub acțiunea substanțelor alcaline , generează sare solubilă, își pierde funcția de protecție a filmului și se dizolvă împreună în timpul dezvoltării.”
Procesul de dezvoltare are două metode de afișare manuală și afișare a mașinii, deoarece sunt operată manual, așa că pot vorbi doar despre experiența dezvoltării manuale.
1. „În general, temperatura de dezvoltare ar trebui să fie de aproximativ 25 de grade C, vremea este rece, apa de dezvoltare este ușor de cristalizat, iar vremea este caldă, oxidarea (adică volatilitatea) poțiunii este rapidă, care va avea un anumit impact asupra dezvoltării versiunii PS, prima este ușor de murdar, rata de imprimare este redusă, iar cea de-a doua versiune PS a filmului sensibil este ușor de desprins, barbota, iar numărul de blocuri de versiunea de afișare nu este normală.” Prin urmare, în timpul iernii, dezvoltarea este lentă, fenomenul de cristalizare a dezvoltatorului, temperatura camerei și temperatura lichidului sunt mai scăzute decât în mod normal, iar temperatura camerei trebuie crescută și metoda de încălzire a apei lichide ar trebui utilizată pentru a rezolva problema. În schimb, reduceți temperatura camerei și temperatura lichidului și adăugați puțină gheață în apa lichidă pentru a o răci.
2. Dezvoltatorul alcalin puternic, adică hidroxidul de sodiu, nu poate fi folosit singur. Deoarece alcaliul puternic este ușor să piardă punctul, filmul fotosensibil se delipește și așa mai departe.
3. În determinarea originalului slab, iar expunerea nu este blocată, în acest moment, dezvoltarea ar trebui să pună partea de înaltă densitate în prima dezvoltare a chiuvetei, pentru a fi aproape jumătate din umbră, în acest moment poate pune întreaga versiune PS în apa lichidă din rezervor pentru dezvoltare normală.
4. În procesul de dezvoltare pe măsură ce numărul de blocuri de dezvoltare și timpul trece, revelatorul va fi oxidat de agentul de fotodescompunere și aer, astfel încât este ușor pentru dezvoltator să obosească și în cele din urmă să eșueze. În acest moment, se poate folosi un nou dezvoltator sau o pudră sau un agent de dezvoltator ușor concentrat. Deoarece vechiul dezvoltator este deja un bun inhibitor de coroziune, poate fi folosit chiar și puțin hidroxid de sodiu.
5. Viteza de dezvoltare, gradul de oboseală al dezvoltatorului și controlul punctului final de dezvoltare pot fi testate cu soare și scară de gri, iar cerința generală este ca 3% din punct să nu se piardă și 95% din punctul nu este ars mort.
În al treilea rând, după secvența de dezvoltare
După finalizarea dezvoltării, compoziția de apă de dezvoltare rămasă pe pagină este spălată cu apă, dar nu este complet capabilă să facă pagina fără apă de dezvoltare reziduală, în acest moment, placa PS trebuie plasată într-un rezervor cu 3% acid fosforic pentru a neutraliza aspectul lichid rezidual.
După finalizarea procesului de mai sus, este necesar să verificați cu atenție dacă există urme de margine și pete murdare pe partea laterală a textului și a imaginilor întregii plăci de imprimare pentru a vă asigura că partea goală a plăcii de imprimare este curată.
1. Lichidul de pansament are capacitatea de a dizolva urmele și punctele murdare și poate asigura că urmele de cauciuc dizolvate și punctele murdare nu vor polua din nou placa de imprimare.
2, lumina cu lichid nu este bună, trebuie asortată cu pastă de retuș, deoarece lichidul este apă, se va extinde liber, dacă din figură, textul este foarte aproape, se va pătrunde în figură, necesitatea figurii , textul și repararea nu au scăzut, așa că trebuie să fie îngroșat, astfel încât lichidul de pansament să controleze într-un anumit interval.
3. Când urmele de margine sunt emulsionate (timpul este de aproximativ zeci de secunde), se spală cu apă.
4. După utilizare, capacul trebuie strâns pentru a evita volatilizarea, astfel încât data viitoare când este folosit din nou, acesta să nu poată juca un rol cuvenit.
După ce placa PS este spălată din nou cu apă pentru a repara placa, placa poate fi șters pentru utilizare. Datorită hidrofilității bune a gumei arabice, tensiune superficială mică, poate produce adsorbție orientată, are o anumită capacitate de emulsionare, devin alți coloizi nu pot fi comparați cu coloidul hidrofil de înaltă calitate, astfel încât placa PS după expunere dezvoltarea, fixarea, marginea de pansare grad, puncte murdare de toate aspectele de tratament, trebuie să fie acoperite cu lipici, astfel încât placa pentru a realiza funcția de ulei de bază goală hidrofil.
Când placa este uscată și predată următorului proces de imprimare, aceasta trebuie așezată vertical sau plat și nu trebuie așezate obiecte grele pe ea. Placa de imprimare care nu se află pe mașină trebuie așezată pentru a evita expunerea la lumină puternică, pentru a nu fi expusă din nou și a deveni o versiune de risipă.
Cele de mai sus este experiența mea acumulată în mulți ani de tipărire, sper să vă sfătuiți experți, maeștri.

