Detectarea și controlul lichidului de tratare a suprafeței în procesul de fabricare a plăcilor PS (Partea 1)

Detectarea și controlul lichidului de tratare a suprafeței în procesul de fabricare a plăcilor PS (Partea 1)

Procesul de tratare a suprafeței anti-bază ocupă o poziție foarte importantă în linia de producție a versiunii PS.

Placa PS este abrevierea plăcii de rășină fotosensibilă pre-acoperită, care este o placă de imprimare offset formată prin acoperirea prealabilă a lichidului fotosensibil pe suprafața bazei plăcii. Deoarece versiunea PS are caracteristicile de înaltă rezoluție, reproducere completă a punctelor, straturi bogate, echilibru de cerneală ușor de stăpânit și rezistență ridicată la imprimare, este utilizată pe scară largă în industria tipăririi.

Conform statisticilor, cererea totală anuală pentru versiunea PS în țara mea a ajuns la 100 de milioane de metri pătrați, iar capacitatea totală de producție internă a versiunii PS este aproape de 200 de milioane de metri pătrați. industria de fabricare a plăcilor PS din țara mea a devenit una dintre cele mai importante industrii de pilon în industria actuală de fabricare a echipamentelor de imprimare și au apărut câteva mărci bine cunoscute și întreprinderi binecunoscute, formând o cercetare și dezvoltare completă, la scară largă și serializată a plăcilor PS, producție, Sistemul de vânzări și servicii a devenit unul dintre puținele echipamente de imprimare din domeniul imprimării din țara mea, care este cu adevărat condus de piață de produse autohtone.

1. Introducere în versiunea Ps

În prezent, placa PS cu model pozitiv pe bază de aluminiu este utilizată pe scară largă în țara mea, iar baza plăcii de aluminiu cu o grosime de 0.1mm-0.5mm este folosită ca suport. După tratamentul de rugosire a suprafeței, cum ar fi oxidarea electrolitică, se formează un strat de film de oxid în formă de granule, apoi se aplică un strat de rășină fotosensibilă diazo pentru a-l realiza.

1. Relaxează-te. Se folosește baza de placă de aluminiu tip bobină, care are caracteristicile unei texturi ușoare, elasticitate mică, dimensiune stabilă și granulație fine și uniformă ușor de obținut. După anodizare, are hidrofilitate puternică și rezistență la coroziune și rezistență la abraziune, prezentând o imprimabilitate bună.

2. Degresarea. Placa de aluminiu necesită răcire cu ulei în timpul procesului de laminare. Pentru a preveni coroziunea suprafeței înainte de depozitare și transport. Va fi acoperit cu ulei anti-rugină pentru a proteja. Pentru a obține efectul ideal al oxidării electrolitice. Înainte de electroliză, oxidare și alte tratamente de nisip ale plăcii de aluminiu, petele de ulei atașate de suprafața plăcii de aluminiu trebuie îndepărtate.

3. electroliza. Metoda electrolitică este folosită în cea mai mare parte pentru a aspru placa de aluminiu, iar curentul alternativ poate schimba continuu polaritatea, astfel încât placa de aluminiu să fie electrolizată continuu în acid clorhidric diluat. Și faceți ca suprafața bazei plăcii să formeze particule grosiere.

4. oxidare. Creșteți duritatea bazei. Rezistența la coroziune și stabilitatea chimică față de stratul fotosensibil, îmbunătățesc conservarea și rezistența la imprimare a plăcii de imprimare.

5. acoperire. Un strat de material fotosensibil este atașat de filmul de oxid al plăcii de aluminiu pentru a face o placă PS.

6. Cultură. Tăiați versiunea continuă PS în foi de o anumită dimensiune. Aceasta urmează să devină placa PS finită.

2. Importanța detectării și controlului lichidului de tratare a suprafeței în linia de producție versiunea Ps

Cheia tehnologiei plăcilor PS este performanța fotorezistului și efectul de tratare a suprafeței a bazei plăcii. Printre acestea, rolul tehnologiei de tratare a rugozării suprafeței a bazei plăcii este de a schimba condițiile procesului de tratare a suprafeței bazei plăcii pentru a îmbunătăți starea de nisip, astfel încât să se obțină o imprimabilitate mai bună. Prin urmare, secțiunea de proces a tratamentului de suprafață a bazei plăcii PS ocupă o poziție foarte importantă în întreaga linie de producție.

În versiunea PS a procesului de producție. Scopul tratamentului de suprafață al bazei plăcii este de a avea o bază bună pentru stabilirea părții de imprimare (grafică și text), extinde suprafața specifică a plăcii și sporește capacitatea de a absorbi fotorezistul; iar pentru partea goală, este propice pentru stocarea umidității și pentru a reduce tensiunea de suprafață și pentru a preveni în mod eficient suprafața să fie murdară.

Accentul tratamentului de suprafață al plăcii este de a stabili boabele, care joacă un rol important în performanța plăcii PS. De exemplu, rezoluția, claritatea și rezistența plăcii PS sunt direct legate de starea cerealelor. Metodele de stabilire a scopului de șlefuire pe suprafața plăcii de aluminiu includ metoda de șlefuire mecanică, metoda de șlefuire electrolitică, metoda de sablare și coroziune, etc. Metoda utilizată în mod obișnuit în liniile de producție a plăcilor PS mari și mijlocii este șlefuirea electrolitică. În scopul de a stabili mai bine plasă de nisip versiunea rugoasă de bază. Placa de aluminiu se degresează în general înainte de electroliză. Tratamentul de oxidare se efectuează după electroliză, iar între aceste etape sunt incluse și mai multe etape de spălare cu apă și neutralizare.