Cutii ondulate din versiunea PS pliabilă a procesului de sunning trei link-uri

Jul 18, 2023

Lăsaţi un mesaj

În industria tipografică (fie că este vorba despre hârtie de imprimat sau fier de imprimat), placa PS ca mediu de transmisie pentru imprimarea offset, este de obicei o placă din aliaj de aluminiu, cu grosimea de {{0}}.15 ~ 0,30 mm, suprafața este acoperită cu un strat de lichid fotosensibil; În funcție de diferite ocazii și cerințe de utilizare, dimensiunea poate fi selectată sau reglementată de la sine. În industria tipăririi fierului, modelul de imprimare depinde de cilindrul plăcii, cilindrul de cauciuc și cilindrul de ștanțare trei cilindri sub presiunea de imprimare adecvată, prin principiul echilibrului de cerneală pentru a se transfera pe suprafața foii de fier, de care depinde calitatea plăcii. pe placa PS a procesului de imprimare și alți factori de influență, trebuie spus că calitatea plăcii este o condiție prealabilă și fundamentală pentru asigurarea calității produselor de imprimare.

Acest articol explică și discută doar câteva detalii cărora ar trebui să li se acorde atenție în procesul de uscare a plăcii PS.

Procesul de uscare al versiunii PS poate fi ilustrat simplu ca trei verigi de bază, adică expunere - dezvoltare - adeziv.

1. Expunerea

Expunere: placa fotosensibilă PS este plasată pe masa de lucru a mașinii de imprimat, negativul este plasat, iar modelul de pe negativ este afișat pe placa PS prin două expuneri de lumină principală și intrare luminoasă (Notă: condițiile de expunere ale fiecărui tip). a plăcii PS recomandă utilizarea ① sursa de lumină a lămpii cu iodogaliu de 3KW ② distanța plăcii lămpii de 1 m).

Procedura de lucru a imprimării este control automat, dar acordați atenție următoarelor detalii de bază, inclusiv:

1. Poziția dinților sau a mușcăturii ar trebui să îndeplinească cerințele procesului, iar versiunea trebuie luată în general. (1) Când placa de imprimare are aceeași dimensiune ca și foaia de fier, trebuie remarcat faptul că spațiul alb din fața paginii este mai mare sau egal cu 1 mm și linia transversală trebuie expusă, iar linia cuvântului + ar trebui să fie expus pe ambele părți; (2) În cazul în care dimensiunea tablei de fier este excedentară, este necesar să se negocieze cu comerciantul pentru eliberarea poziției goale a fierului de călcat rămas; Clienții cu cerințe speciale pentru excesul de fier trebuie să îndeplinească cerințele standard corespunzătoare pentru a rezerva la imprimare; (3) Când dimensiunea plăcii depășește dimensiunea foii de fier, o puteți expune mai întâi și apoi utilizați foaia de fier pentru a acoperi poziția inițială și o expuneți din nou pentru a elimina imaginea în exces. Acestea sunt cazuri speciale, iar versiunea generală ar trebui să fie în conformitate cu dimensiunea foii de fier, care este atât economică, cât și rezonabilă și în conformitate cu cerințele procesului.

Dacă 0.23×712×512 / MRT4 este utilizată pentru a realiza traseul de imprimare al capacului coroanei, dimensiunea miezului plăcii este de 712×505 mm2, iar partea din față a plăcii poate fi lăsată necompletat pentru 1 ~ 3 mm la imprimare, iar poziția dinților poate fi lăsată cu un spațiu de 4 ~ 6 mm (acest exemplu se referă la descrierea plăcii mașinii de imprimat japoneze Fuji Machinery PRIMEX-F450).

2. Înainte de a porni mașina de tipărit, verificați dacă masa de lucru are corpuri străine, cum ar fi riglă și cuțit de revizuire, altfel va sparge cadrul de sticlă al mașinii.

3. După ce placa PS este plasată pentru a fi dimensionată, trebuie remarcat faptul că orificiul de evacuare din partea laterală a mașinii nu trebuie acoperit.

4. Setarea timpului de expunere: timpul de expunere principal este de obicei setat la 90 ~ 100S, iar lumina auxiliară este de 15 ~ 20S. (1) Timpul de expunere este prea lung, modelul de pe placa PS este fragil, ușor de desprins și pierde o parte din cablul de rețea, iar placa de imprimare are o rezistență slabă la imprimare; (2) Timpul de expunere nu este suficient, expunerea insuficientă va apărea culoarea modelului luminii, goale și ireal; (3) Când performanța lămpii se deteriorează pentru o lungă perioadă de timp, timpul de expunere poate fi prelungit sau înlocuit în mod corespunzător.

5.Versiunea PS a luării: ar trebui să aveți grijă să nu vă îndoiți pentru a face un „semn mort”, altfel este ușor să apară model neclar, cerneală goală, colorare slabă la imprimare.

În al doilea rând, dezvoltarea

Placa PS care urmează să fie expusă este plasată plat în rezervorul de dezvoltare, astfel încât revelatorul să fie complet umed cu ea, iar aproximativ 1 minut mai târziu, scoateți placa de pe masa de spălat și clătiți stratul dizolvat cu apă, astfel încât ca să arate „imaginea”. Următoarele puncte trebuie reținute la dezvoltare:

1. Raportul de formulare a revelatorului și a apei. În general, la achiziționarea versiunii PS, un anumit dezvoltator este distribuit cu versiunea, iar raportul dintre dezvoltator și apă este cel mai bine descris ca fiind puțin mai mare decât sau egal cu proporția concentratului original, în special în raport cu vara.

Dacă concentrația dezvoltatorului este prea mare, rețeaua eficientă va fi ștearsă și concentrația nu este suficientă, timpul de dezvoltare va fi prelungit, ceea ce este ușor să murdărească aspectul și să afecteze durabilitatea versiunii PS.

2. Controlul timpului de dezvoltare. În circumstanțe normale, este adecvat să plasați versiunea PS în rezervorul de lichid timp de aproximativ 1 minut (dispunerea va apărea bule evidente în timpul dezvoltării). Timpul de dezvoltare prea lung va elimina „imaginea” de pe pagină, iar pagina va fi murdară dacă timpul nu este suficient.

3. Dacă există pete și imagini în exces pe pagină după dezvoltare, le puteți îndepărta cu pastă de retuș, apoi clătiți cu apă curată (când retușați, puteți înmuia o perie într-o cantitate adecvată de pastă de retuș și o aplicați ușor pe excesul de imagine sau pete, stați puțin și clătiți cu apă).

4. Temperatura de dezvoltare. Este potrivit pentru a fi efectuat la temperatura camerei (23±2 grade), iar temperatura prea ridicată a camerei va înrăutăți reducerea punctelor plăcii; Temperatura prea scăzută va reduce capacitatea de dezvoltare.

5. Dezvoltarea trebuie efectuată într-o cameră întunecată pentru a evita lumina naturală. [Următorul]

Trei, lipici de protecție

După dezvoltare, partea grafică a imaginii și partea grafică non-imagine a suprafeței plăcii PS trebuie acoperite cu un strat de gumă arabică pentru a preveni murdarea plăcii de imprimare și frecarea plăcii în timpul procesului de imprimare. Deși munca de protecție a plăcii este simplă și ușoară, trebuie remarcată și în funcționarea efectivă, în principal în următoarele două aspecte:

1. Aplicați lipici:

(1) După ce placa PS este curățată cu apă după dezvoltare, ștergeți ușor excesul de apă de pe suprafață cu o racletă de cauciuc sau un burete. La aplicare, puteți folosi un prosop sau un burete de bumbac non-depilator pentru a înmuia o cantitate adecvată de adeziv protector pe pagină pentru a o șterge pe verticală și pe orizontală, astfel încât să poată fi uniformă și subțire (prea groasă și ușor de dezlipit, de asemenea subțire sau neuniform nu poate proteja).

(2) După lipire, varianta se așează pe bancul de lucru la uscare (poate fi folosită vara cu ventilatoare, iarna cu infraroșu îndepărtat, depozitarea scaunului și utilizarea, cu condiții, mașina de copt poate fi folosită pentru un efect mai bun).

2. Curățați farfuria: Pentru plăcile reutilizate, după fiecare utilizare, se poate folosi benzină sau agent de curățare pentru cerneală, pastă de curățare etc. pentru a curăța cerneala de pe suprafață, astfel încât să dezvăluie „culoarea primară” și apoi lipici. Pe lângă faptul că acordăm atenție celor trei legături de bază de mai sus, ar trebui să înțelegem, de asemenea, protecția versiunii zilnice și bunul simț al versiunii școlare strâns legate de aceasta.

(1) Corectarea: corectarea constă în verificarea și corectarea eșantionului original al negativului de pe consiliul școlii, incluzând în principal: ① dimensiunea manuscrisului; ② Dimensiunea miezului; ③ Dacă linia „+” și linia centrală a aspectului coincid; ④ Dacă cablul grafic este clar; ⑤ Nu există zgârieturi pe spatele negativului (dacă este necesar, utilizați bandă adezivă opaca sau un stilou de desen, adăugați un stilou și scoateți stiloul pentru a repara aspectul).

Notă: ① dimensiunea plăcii trebuie să fie în concordanță cu dimensiunea foii de fier; ② Pagina ar trebui să aibă cuvântul „+” și linia centrală, care este semnul de bază al versiunii standard; (3) Placa de imprimare este de obicei marcată cu Y, MC, K (reprezentând galben, roșu, albastru, negru) patru semne de bază și există -10% ~ 100% din cablul de rețea deasupra aspectului pentru a indica cablul de rețea rar și dens și modelul principal al contrastului.

(2) Depozitarea și protecția plăcilor de imprimare: ①Depozitarea plăcii PS ar trebui să evite umiditatea și temperatura ridicată, condițiile de depozitare recomandate de 10 grade C ~ 30 grade C, umiditatea relativă nu este mai mare de 65%, în caz contrar pagina este ușor de deteriorat alcalin PS farfurie; ② Camera trebuie păstrată curată și fără praf pentru a preveni lumina directă a soarelui; ③ Când depozitați plăci de imprimare reutilizabile, acordați atenție aspectului părții opuse, în timp ce mijlocul este cel mai bine separat de căptușeală de hârtie; ④ În imprimare, cum ar fi pete murdare, zgârieturi și alte fenomene, puteți închide soluția de curățare a plăcii PS pentru periajul paginii și puteți adăuga o cantitate mică de apă în găleată, pentru a îmbunătăți rezistența la imprimare a plăcii pentru a obține calitate bună a imprimării.

Pe scurt, ca o lucrare suplimentară de pregătire a procesului de imprimare, procesul este relativ simplu, dar calitatea plăcii afectează direct calitatea produsului de imprimare.

Pe scurt, în procesul de operare propriu-zis, pe lângă acordarea atenției legăturilor de funcționare de bază în procesul de imprimare și diferiților factori care afectează calitatea procesului de imprimare, starea și rolul plăcii de imprimare în procesul de imprimare cu fier poate nu trebuie ignorat, deoarece nu există o versiune standard calificată, iar modelul rafinat nu va fi prezentat.